GH80A帶材GH80A鍛件_上海簡帥特種金屬有限公司

　GH80A

　　GH80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成r相彌散強化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的搞蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷熱加工性能良好，簡帥金屬主要供應熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環形件等，用於制造發動機轉子葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。

　　1.1材料牌號

　　GH80A

　　1.2相近牌號

　　Nimonic80A(英國)

　　1.3材料的技術標準

　　WS9-7009-1996《GH80A合金渦輪葉片用熱軋棒材》

　　WS9-7011-1996《GH80A合金熱軋、鍛制及冷拉棒材》

　　WS9-7012環件-1996《GH80A合金軋抽環形件》

　　WS9-7095-1996《GH80A合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》

　　1.4化學成分

　　表1-1

C	Cr	Ni	Al	Ti
0.04～0.10	18.0～21.0	餘	1.00～1.80	1.8～2.7

Co	Fe	B	Mn	Si	P	S	Ag	Bi	Cu	Pb
2.0	1.5	0.008	0.40	0.80	0.020	0.015	0.0005	0.0001	0.20	0.002

　　1.5熱處理制度

　　葉片用棒材為:1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±5℃，16h，空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材，按表1-2的規定進行。軋制環件:（1050～1080℃）±10℃，不大於2h，水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h)，空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為:供應狀態+700℃±10℃，4h，空冷。

　　表1-2

材料類型	固溶處理制度	時效制度
熱加工用熱軋（或鍛制）棒材	1080℃±10℃，8h，空冷	700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃，4h，空冷
熱加工用熱軋（或鍛制）棒材	按制度或進行 1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定，油冷或水冷或空冷。（正常情況，d 40mm，油冷） 1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定，空冷+1080℃±10℃。保溫30min，水冷	700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃，4h，空冷
冷拉棒材	1080℃±10℃,保溫時間按表1-4規定，水冷或空冷。	700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃，4h，空冷

　　表1-3

直徑/mm	保溫時間/h	直徑/mm	保溫時間/h
3	1	>6～12.5	4
>3～6	2	>12.5	8

　　表1-4

直徑或較小截面尺寸/mm	保溫時間/min	直徑或較小截面尺寸/mm	保溫時間/min
15	15～30	>15～25	30～45

　　1.6品種規格

　　直徑d20～55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大於300mm的熱軋或鍛制棒材。

　　冷拉棒材直徑8～45mm圓棒及內切圓直徑d8～36mm的六角形棒材。

　　外徑1000mm、內徑900mm、、高度130mm的軋制形件。

　　厚度不大於9.5的熱軋板材、厚度不大於4.0的冷軋薄板材，厚度不大於0.8mm的冷軋帶材。

　　葉片用熱軋棒材不經熱處理，其表面應部磨光或車光。

　　機加工用熱軋棒材以固溶處理並除氧化皮狀態。

　　鐓鍛用冷拉棒材以冷拉磨光狀態，機加工用冷拉棒材以冷拉經固溶處理並除氧化皮狀態，熱加工用棒材以制造狀態並除氧化皮（對鍛造廠用棒材應車光後供應，其表面粗糙度不小於3.2）。

　　軋制環形件以固溶處理和粗加工狀態。

　　熱軋板材、冷軋板材和帶材經軟化處理、鹼酸洗、切邊和平整左矯直。

　　1.7熔煉和鑄造工藝

　　葉片用棒材和板材採用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材採用感應熔煉加電渣重熔，或真空感應加真空電弧重熔，或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。

　　1.8應用概況與特殊要求

　　該合金主要用作發動機轉子葉片、導向葉片支座、扇形件安裝環、螺栓、葉片鎖板等零件。

　　2.1熱性能

　　2.1.1熔化溫度範圍熔點1405℃

　　2.1.2熱導率見表2-1。

　　表2-1

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·C））	12.11	13.83	15.48	16.75	18.39	20.93	24.48	25.57	27.66

　　2.1.3、GH80A線膨脹係數見表2-2表2-2

θ/℃	16～100	16～200	16～300	16～400	16～500	16～600	16～700
α/10-6C-1	12.18	12.86	13.69	14.08	14.50	14.94	15.36

　　2.2、密度

　　ρ=8.15g/cm3

　　2.3、電性能

　　室溫ρ=1.23×10-6Ω.m。

　　2.4、磁性能

　　無磁性

　　2.5、化學性能

　　抗氧化性能在空氣介質中試驗100h的氧化速率

　　表2-3。

試驗時間/h	700	750	800
氧化速率/(g/(m2.h))	0.037	0.041	0.047

　　3、組織結構

　　4.1、變相溫度

　　4.2、時間-溫度-組織轉變曲線

　　4.3、合金組織結構葉片毛坯按不同的熱處理規範處理的組織特徵:1080℃±10℃，8h，空冷處理；在1080℃時基體中的γ相和一些M7C3及M23C5型晶界碳化物溶入固溶體。在冷卻過程中晶界形成M7C3及M23C6型富鉻碳化物。M7C3大約在1000℃以上沉淀出來，餅子較低溫度下轉變為M23C6，M23C6在750~1000℃析出，也能獨立成核，生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃，8h，空冷處理後，晶界上呈現出不連續狀態的M7C3和M23C6，晶內有γ相和MC。

　　5、工藝性能與要求

　　5.1、成形性能

　　5.1.1、鍛造合金具有良好的鍛造性能，鋼錠加熱溫度在1120~1150℃，開鍛溫度不低於1000℃。停鍛溫度不低於950℃。

　　5.1.2、熱軋板軋制加熱溫度1120~1150℃，停軋溫度不低於930℃。

　　5.2、焊接性能合金可以進行自動對接氬弧焊和縫焊。