鋁型材表面碰傷的原因及解決方法:
鋁型材碰傷是當鋁型材從模孔流出以及在隨後工序中與工具、設備等相接觸時導致的表面損傷。主要有以下幾種原因:
1、在擺床上人為拖動工業鋁型材造成擦傷;
2、在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷;
3、模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷工業鋁型材;
4、出料軌道或擺床上有露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物,當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷;
5、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時,由於速度過快造成工業鋁型材碰傷。
常見的解決辦法:
1、加強對鑄錠質量的控制;
2、在料框中合理擺放型材,盡量避免相互摩擦;
3、提高修模質量,模具定期氮化並嚴格執行氮化工藝;
4、生產中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動或翻動型材;
5、用軟質毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少型材與輔具的接觸損傷。