各種規格鋁材焊接加工_河南省獲嘉明星機械有限公司

鋁及鋁合金作為一種有著性質的有色金屬，被廣泛地應用於各個領域，如家用電器、建築、輕工、儲罐、汽車、、航天、航空等。近幾十年，大批量鋁合金結構被應用於軌道車輛制造業及空氣分離裝置中。

鋁及其合金的分類

根據合金元素和加工工藝特性，鋁合金可分為變形鋁合金和鑄造鋁合金，而變形鋁合金按照性能特點和用途分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁、鍛鋁。按照具體合金成分又可分為：

1 1×××

純鋁Al 99.0%

2 2×××（Al-Cu係列）

強化相為CuAl2，強化效果較小, Ti元素可細化晶粒；Mg含量多，對強化不利，一般要求Mg 2%，Mn 1%；Fe、Si元素均應 0.6%，Fe/Si 1。

3 3×××（Al-Mn係列）

通常含Mn量為1.0%~1.6%，耐腐蝕性好，Mn超過1.6%時，形成脆化相MnAl6；Fe元素多時，形成（MnFe）Al6, 分布於晶界，使塑性降低，易導致裂紋。少量的Si，能形成α（AlFeSi）和FeSiAl3，塑性略有改善，然而Si元素增多則生成Al10Mn3Si，使塑性下降。

4 4×××（Al-Si係列）

Si增加流動性，凝固時不易產生裂紋，可用於鑄件，因其熔點低，亦可作為釬料。Si增多時導致脆性增大, 且呈灰色，陽極化處理後呈灰黑色。

5 5×××（Al-Mg係列）

隨Mg的含量增加，強度提高，然而Mg過高易生成Mg2Al3，使塑性下降, 耐腐蝕性下降，Mg一般<7%。ti元素細化晶粒，加入少量的mn，可改善晶粒粗大，提高耐腐蝕性，si含量過高易生成mg2si使塑性下降、耐腐蝕性下降；要限制fe、cu、zn等雜質元素，避免對耐腐蝕性和工藝性的不利影響。

<7%。ti元素細化晶粒，加入少量的mn，可改善晶粒粗大，提高耐腐蝕性，si含量過高易生成mg2si使塑性下降、耐腐蝕性下降；要限制fe、cu、zn等雜質元素，避免對耐腐蝕性和工藝性的不利影響。

6 6×××（Al-Mg-Si係列）

是以Mg2Si為合金要素的熱處理型。成型加工性、耐腐蝕性均好，缺點是焊接區軟化嚴重。6061用於車輛、建築骨架，6063多用於各種窗框。

7 7×××（Al-Zn-Mg係列）

20世紀60年代，由去掉超硬鋁中的銅而開發的新產品，強化相為MgZn2, 固溶處理溫度低於其它鋁合金，具有很好的自然時效性能，裂紋傾向較低, 應力腐蝕裂紋敏感。要求（Zn+Mg） 7.5%，Mg=1%~3.5%，過高時，耐腐蝕性很差，少量的Cr、Mn、Ti，可以細化晶粒，並提高焊接性。