立焊的焊接技巧和特點?
焊接特點:
1.熔池金屬與熔渣因自重下墜,容易分離。
2.熔池溫度過高時,熔池金屬易下淌形成焊瘤、
咬邊、夾渣等缺陷,焊縫 不平整。
3.T型接頭焊縫根部容易形成未焊透。
4.熔透程度容易掌握。
5.焊接生產率較平焊低。
焊接要點:
1.保持正確的焊條角度;
2.生產中常用的是向上立焊,向下立焊要用焊條才能保證焊縫質量。向上立焊時焊接電流比平焊時小10~15%,且應選用較小的焊條直徑(<φ4mm)
3.採用短弧施焊,縮短熔滴過渡到熔池的距離。
4.採用正確的運條方法。
(1)T型坡口對接(常用於薄板)向上立焊時,常用直線型、鋸齒形、月牙形運條法施焊,弧長不大於6mm。
(2)開其他形式坡口對接立焊時,焊縫常採用斷焊焊、擺幅不大的月牙型、三角形運條焊接。其後各層可用月牙形或鋸齒形運條方法。
(3)T型接頭立焊時,焊條應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間,焊條擺動幅度應不大於焊縫寬度,運條操作與其他坡口形式的立焊相似。
(4)焊接蓋面層時,焊縫表面形狀決定於運條方法。焊縫表面要求稍高的可以選用月牙形運條;表面平整的可採用鋸齒形運條(中間凹形與停頓時間有關)。