鋁板重量計算公式？鋁板_山東鑫合鋁業有限公司

品牌：鑫合	規格：	材質：
產地：山東	聯係人：王經理	電話：18954487090
售後服務：保證質量

山東鑫合鋁業有限公司，坐落於美麗的江北水城，本公司常備現貨2000餘噸，公司規模大，生產產品廣泛，，服務用心。

產品涵蓋1~8係多個牌號和規格，常備牌號有：1050、1060、1100、1200、3003、5052、5083、5754、6061、6063、6082、防銹鋁板，防腐鋁板，印花鋁板，花紋鋁板，合金鋁板。鋁管，鋁棒，鋁方管，鋁瓦楞板，鋁箔，及各種鋁皮，鋁卷，大卷，小卷3。
鋁板重量計算公式？鋁板

鋁板噴涂，滾涂，彩涂鋁皮，色號，放心下單，

鋁卷的分類

一、1000係列

1000係列代表 1050 1060 1070 1000係列鋁板又被稱為純鋁板，在所有係列中1000係列屬於含鋁量多的一個係列。純度可以達到以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中常用的一個係列。目前市場的大部分為1050以及1060係列。1000係列鋁板根據後兩位數字來確定這個係列的含鋁量，比如1050係列後兩位數字為50，根據牌號命名原則，含鋁量達到以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到.同樣的道理1060係列鋁板的含鋁量達到以上。

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二、2000係列鋁板

代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000係列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量高，大概在3-5%左右。2000係列鋁板屬於鋁材，在常規工業中不常應用。我國生產2000係列鋁板的廠家較少。質量無法與國外相比。進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國事業的發展，2000係列的鋁板生產技術將進一步提高。

三、3000係列鋁板

代表3003 3003 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板我國3000係列鋁板生產工藝較為不錯。3000係列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的係列。常規應用在空調，冰箱，車底等潮濕環境中，價格高於1000係列，是一款較為常用的合金係列。

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四、4000係列鋁板

代表為4A01 4000係列的鋁板屬於含硅量較高的係列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

五、5000係列

代表5052.5005.5083.5A05係列。5000係列鋁板屬於較常用的合金鋁板係列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他係列.故常用在方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬於熱軋鋁板係列故能做氧化深加工。在我國5000係列鋁板屬於較為成熟的鋁板係列之一。

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六、6000係列

代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000係列和5000係列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，接口特點優良，容易涂層，加工性好。可以用於低壓和飛機接頭上。

6061的一般特點：優良的接口特徵、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。

6061鋁的典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

七、7000係列

代表7075 主要含有鋅元素。也屬於係列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經應力的,加工後不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質。7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用於制造飛機結構及。它要求強度高、抗腐蝕的高應力結構件、模具制造。基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。

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為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。配置粘結劑：1）將5份（重量比）幹混砂漿倒入幹凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然後用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物。安裝擠塑板1）標準板規格尺寸為12*6，對角線誤差小於2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約2，翻包部分寬度為8，具體做法如下：網格布裁剪長度為18加板厚。首先在翻包部位抹長度為8寬度為2的粘結劑，然後8長的網格布，餘下的甩出備用。將配置好的粘結劑涂抹在擠塑板的背後，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可採用條粘法和條點法。條粘法：用齒口鏝刀將粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬1，厚度1，中距5。條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬5，厚度為1的粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為1，厚度為1的灰餅。將抹好粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹粘結劑。擠塑板粘上墻後，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入並磨平。每粘完一塊板，應將擠出的粘結劑清除。擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部錯縫不得小於1。安裝固定件：1）固定件在擠塑板粘貼8小時後開始安裝，並在其後24小時內完成。按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔，孔徑1，鑽入基層墻體深度約為6，固定件錨入基層墻體的深度約為5，以確保牢固可靠。固定件個數按設計說明要求設置。自攻螺絲應擠緊並將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。