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隨著水泥工業的開展，回轉窯窯型和操作條件發生了較大的改變.耐火資料也由硅酸耐火磚改用鹼性耐火磚。I司時，為了節約能源.廣泛選用輕質耐火資料、不定形耐火資料和耐火纖維制品。以日本回轉窯燒成帶為例，1955年以前選用AL2O3含量為60%的高耐火磚砌築，不燒鹼性耐火磚和作通鹼性耐火磚，1963年開始用直接結合鎂格耐火磚作窯討，運用壽命有較大的進步。到1979年，在燒成帶等部位選用鎂鋁尖品石耐火磚徹築，獲得了明顯的經濟效果，運用壽命比直接結合鎂鉻耐火磚的延伸40-503,各部位的運用條件不同，選用的耐火耐火磚種類也有差異，.在燒成帶選用錢招尖品石耐火磚和江接結合錢鉻耐火磚作窯襯，其餘部位窯耐火磚和粘土耐火磚。
現在，在回轉窯燒成帶上各因選用鎂鉻耐火磚，鉻鎂耐火磚、白雲石耐火磚、尖晶石結合鎂耐火磚、鎂鋁尖晶石耐火磚和高鋁耐火磚等資料作內襯，而運用從多的耐火磚種是改接結合鎂鉻耐火磚，例如，在NP型窯中的運用率為70.在SF型窯中的運用率為50-80%，在美國和西班牙的回轉窯燒成帶上，運用高鋁耐火磚作內襯也比較多，因為價格低廉.可下降水泥成本。
在回轉窯中運用的直接結合鎂鉻耐火磚，1C特色址方錢石含盆高，鉻尖晶石含覽低(Cr2O，為5- 10%).硅酸鹽含量也較少。因而.該耐火磚熱雙穩定性好，抗化學侵蝕能力強，能明顯延伸窯襯的運用壽命。
耐火磚產品的形狀和尺度的正確與否直接影響到窯砌體的嚴密性，砌體的嚴密性在很大程度上決議了砌體的運用壽命，因此對耐火磚產品的尺度、外觀和斷面進行查看是十分必要的。各耐火磚產品的尺度和外觀在產品技術條件中有規則。
依據窯體各部位的不同工作條件，工程設計對砌磚縫的要求不同，但一般更低要求不超越規則值的3mm，對爐底、爐缸等重要部位的要求不超越0.5mm。對於有特殊要求的砌體，每件產品的尺度都比較嚴格，這就需要預裝配。
耐火磚制品若有較大變形、變形或尺度超出規則範圍，則不能滿足爐窯砌築的要求。我國國家標準《耐火磚產品尺度、外觀和截面檢驗辦法》（gbl0326）規則的檢驗內容包含：尺度、岩洞、缺角缺邊、裂紋、扭曲、端部平面傾斜、熔渣腐蝕、燒成制品（包含紅心和黑心）、截面，塞磚和現澆磚的外觀規則性、工作面和非工作面等，為了使尺度和外觀檢驗標準一致、，通常規則運用一致的量具，並相應規則各部位的丈量辦法。尺度檢驗中如按訂貨圖規則用鋼帶或鋼尺丈量內外徑時，應運用卡尺。丈量視點和梭口短少時，應選用三邊之和進行計算，查看變形時，應選用平板法。
豫公安備 41010502000017號