產地:ncpf007 |
磷酸鹽耐火泥漿用於砌築各種加熱爐爐體,是耐火磚粘結材料,它具備滿足地粘結強度和與耐火磚相近的理化功能及其它各種功能,應用於粘土磚、輕質粘土磚、高鋁磚、硅磚、莫來石磚、剛玉磚等砌築的加熱爐,尤其是運用於熱處理鹽溶爐作用。
普通耐火泥遍及選用粘土泥漿(30%生粘土粉,70%熟粘土粉),粘土泥漿粘結強度低,耐蝕功能差。 運用於加熱爐不光運用壽數低,同時,造成爐體保溫能力下降、能耗增高。因此,進步耐火泥漿的粘結強度及 其他功能是延伸加熱爐爐體壽數和節約能源的關鍵問題。
高強磷酸鹽耐火泥漿是選用磷酸、鋁屑、高鋁粉料及骨料、添加物等五種原料按必定比例配制而成。磷酸與鋁 屑發生化學反響生成Al(H2PO4)3,Al(H2PO4)3是該泥漿的粘結劑,高鋁粉添加泥漿的化學活性,高鋁骨 料進步泥漿的熱穩定性,添加劑增強Al(H2PO4)3同耐火磚粘附力。
操作過程:將必定比例(分量)的磷酸例入非金屬容器中,加熱到60℃,然後按比例參加鋁屑、添加劑,待反響停 止後,除去未反響完的鋁屑,然後將高鋁骨料、高鋁粉分批例進容器內,拌和均勻後靜置1 h。調好的泥漿應幹 濕恰當,太幹的泥漿削減遊離Al(H2PO4)3,粘結強度下降,太稀的泥漿,遊離水分過多,使泥漿幹後氣孔 率過大,下降泥漿自身的強度。以調組成既能流動、能拉成絲,又能在運用後(粘合後即具有粘結強度為宜。粘 合好的耐火磚能夠馬上烘幹,也可過一段時間烘幹。
磷酸鹽耐火泥漿的長處:
1、運用方便,不需困料,加水拌和即可運用。
2、若拌成的泥漿用不完,隔三五日稍加水拌合還可運用。
3、、無腐蝕、無氣味。
4、抗渣、鐵侵蝕功能好,可於同原料磚襯同步。
5、和易時間可根據用戶需求進行調整。
6、高溫燒後及熱態程度高。