LF10鋁合金力學性能_上海晟通金屬科技有限公司

LF10鋁合金為鋁鎂係防銹鋁（5B05的含鎂量稍高於5A05），強度與5A03相當，熱處理不能強化;退火狀態塑性高，半冷作硬化時塑性中等;用氫原子焊、點焊、氣焊、氬弧焊時焊接性能尚好; 抗腐蝕性高,可切削性能在退火狀態低劣，半冷作硬化時可切削性尚好，制造鉚釘時需進行陽極化處理。

化學成分：

硅Si：0.40

鐵Fe: 0.40

銅Cu：0.10

錳 Mn:0.20-0.6

鎂Mg：4.7-5.7

鈦Ti：0.15

硅+鐵Si+Fe：0.6

鋁Al：餘量

其他：

單個：0.05 合計：0.10

力學性能：

抗剪強度 τ (MPa)： 157

注：線材熱處理不強化抗剪性能

熱處理規範：

快速退火：加熱350～410℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間30～120min;空或水冷。

狀態：鉚釘用鋁及鋁合金線材(HX8態)

以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵bai、鈦、鉻、鋰等。

　　鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。

　　鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，力學性能高於鑄態。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於制造航空器材、日常生活用品、建築用門窗等。

　　鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。

　　鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。

　　鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金和鋁鋅合金。

【純鋁產品】

　　純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，後者用漢語拼音LG（鋁、工業用的）表示。

【壓力加工鋁合金】

　　鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

【鋁材】

　　鋁和鋁合金經加工成形狀的材料統稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。

【鑄造鋁合金】

　　鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。

【高強度鋁合金】

　　高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類。

【鋁合金缺陷修復】

　　鋁合金在生產過程中，容易出現縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢？如果用電焊、氬焊等設備來修補，由於放熱量大，容易產生熱變形等副作用，無法滿足補焊要求。

　　冷焊修復機是利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來修復鑄件缺陷。由於冷焊熱影響區域小，不會造成基材退火變形，不產生裂紋、沒有硬點、硬化現象。而且熔接強度高，補材與基體同時熔化後的再凝固，結合牢固，可進行磨、銑、銼等加工，致密不脫落。冷焊修復機是修補鋁合金氣孔、砂眼等細小缺陷的理想方法。

【不同牌號鋁合金的典型用途】

　　合　金典　型　用　途

　　1050 食品、化學和釀造工業用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉

　　1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途

　　1100 用於加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具

　　1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器

　　1199 電解電容器箔，光學反光沉積膜

　　1350 電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材

　　2011 螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品

　　2014 應用於要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭一級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸挂係統零件

　　2017 是一個獲得工業應用的2XXX係合金，目前的應用範圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件

　　2024 飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件

　　2036 汽車車身鈑金件

　　2048 航空航天器結構件與兵器結構零件

　　2124 航空航天器結構件

　　2218 飛機發動機和柴油發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環

　　2219 航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態有很高的抗應力腐蝕開裂能力

　　2319 焊拉2219合金的焊條和填充焊料

　　2618 模鍛件與自由鍛件。活塞和航空發動機零件

　　2A01 工作溫度小於等於100攝氏度的結構鉚釘

　　2A02 工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發動機的軸向壓氣機葉片

　　2A06 工作溫度150~250攝氏度的飛機結構及工作溫度125~250攝氏度的航空器結構鉚釘

　　2A10 強度比2A01合金的高，用於制造工作溫度小於等於100攝氏度的航空器結構鉚釘

　　2A11 飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建築結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘

　　2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等，建築與交通運輸工具結構件

　　2A14 形狀復雜的自由鍛件與模鍛件

　　2A16 工作溫度250~300攝氏度的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙

　　2A17 工作溫度225~250攝氏底的航空器零件

　　2A50 形狀復雜的中等強度零件

　　2A60 航空器發動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等

　　2A70 飛機蒙皮，航空器發動機活塞、導風輪、輪盤等

　　2A80 航空發動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件

　　2A90 航空發動機活塞

　　3003 用於加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX係合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道

　　3004 全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強度的零部件，化工產品生產與貯存裝置，薄板加工件，建築加工件，建築工具，各種燈具零部件

　　3105 房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等

　　3A21 飛機油箱、油路導管、鉚釘線材等；建築材料與食品等工業裝備等

　　5005 與3003合金相似，具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀表板、殼與建築裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，並與6063合金的色調協調一致

　　5050 薄板可作為致冷機與冰箱的內襯板，汽車氣管、油管與農業灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等

　　5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態強度，用於制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等

　　5056 鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用於加工農業捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合

　　5083 用於需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件；需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鑽探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等

　　5086 用於需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鑽井裝置、運輸設備、導彈零部件與甲板等

　　5154 焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐

　　5182 薄板用於加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件

　　5252 用於制造有較高強度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化後具有光亮透明的氧化膜

　　5254 過氧化氫及其他化工產品容器

　　5356 焊接鎂含量大於3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲

　　5454 焊接結構，壓力容器，海洋設施管道

　　5456 裝甲板、高強度焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶材料

　　5457 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件

　　5652 過氧化氫及其他化工產品貯存容器

　　5657 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下確保材料具有細的晶粒組織

　　5A02 飛機油箱與導管，焊絲，鉚釘，船舶結構件

　　5A03 中等強度焊接結構，冷衝壓零件，焊接容器，焊絲，可用來代替5A02合金

　　5A05 焊接結構件，飛機蒙皮骨架

　　5A06 焊接結構，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件

　　5A12 焊接結構件，防彈甲板

　　6005 擠壓型材與管材，用於要求強高大於6063合金的結構件，如梯子、電視天線等

　　6009 汽車車身板

　　6010 薄板：汽車車身

　　6061 要求有強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構性，如制造卡車、塔式建築、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

　　6063 建築型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料

　　6066 鍛件及焊接結構擠壓材料

　　6070 重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材

　　6101 公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等

　　6151 用於模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用

　　6201 高強度導電棒材與線材

　　6205 厚板、踏板與耐高衝擊的擠壓件

　　6262 要求抗蝕性優於2011和2017合金的有螺紋的高應力零件

　　6351 車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道

　　6463 建築與各種器具型材，以及經陽極氧化處理後有明亮表面的汽車裝飾件

　　6A02 飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件

　　7005 擠壓材料，用於制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接後不能進行固熔處理的部件；還可用於制造體育器材如網球拍與壘球棒

　　7039 冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導彈裝置

　　7049 用於鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高

　　7050 飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高

　　7072 空調器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層

　　7075 用於制造飛機結構及期貨他要求強度高、抗腐蝕的高應力結構件、模具制造

　　7175 用於鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高

　　7178 供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件

　　7475 機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件

　　7A04 飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等