鋁鍛件定制長度可達3米鋁鍛造是一種利用鍛壓機械對鋁坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有機械性能、形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與衝壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能鋁在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀內部結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。鍛壓生產在工業行業中佔有極為重要的地位，鋁合金也是鍛造中常用的材料，凡是用低碳鋼可以鍛造出的各種鍛造，都可以用鋁合金鍛造生產。制造流程：合金熔煉-鑄造-擠壓-鍛造-熱處理-機械加工。鋁合金在高速錘上鍛造時，由於變形速度很大，內摩擦很大，熱效應也大，使合金在鍛造時溫升比較明顯。因此，鋁合金的始鍛溫度應加以調整，鍛前毛坯的加熱溫度宜取原規定的始鍛溫度下限。另外，由於鋁合金的外摩擦係數大，流動性差，若變形速度太快，容易使鍛件產生起皮、折疊和結晶不均勻等缺陷，對於低塑性的高強度鋁合金還容易引起鍛件開裂。所以，此類鋁合金適合在低速壓力機上鍛造。選用合理的變形程度，可保證合金在鍛造過程中不開裂，並且變形均勻，獲得良好的性能。
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