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SKD61模具材料特性工藝

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詳細信息

SKD61 是一種日本牌號的熱作模具鋼,對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是應用廣的熱作模具鋼,SKD61對應美國標準是H13,韓國是STD61

SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理後得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。

2特性

1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;  SKD61

2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展,它可以使模具壽命更長,性能更穩定,且易於加工,熱處理變形小。

3用途

SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼,適用於熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。

4化學成分

主要成份:%

c碳 0.32-0.42si硅 0.80-1.20

mn錳 0.20-0.50

cr鉻 4.75-5.50

mo鉬 1.10-1.75

ni鎳 -

v釩 0.80-1.20

狀態及硬度:退火態,硬度 229HBS。

5物理性能

SKD61硬度:

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理後硬度:內部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

6熱處理

淬火:

階段預熱:500∼550℃

第二階段預熱:750∼800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100∼150℃入回火爐。

回火:

預熱:300∼350℃

回火加熱:550∼680℃

空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有的耐磨性。


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