| 品牌：西南鋁 | 規格： | 材質：6061T6 |
| 產地：廣東 |
購6061T6國標鋁棒、6061T6進口鋁棒、6262鋁合金鋁棒東莞市嘉盟金屬材料有限公司
6061鋁棒
6061鋁棒的主要合金元素是鎂與硅，並形成Mg2Si相。若
含有量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶於鋁中，使合金有人工時效硬化功能。
6061-T651是6係合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝的鋁合金產品；其強度雖不能與2XXX係與7XXX係相比，但其鎂、硅合金特性多，具有的加工性能、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料致密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果等優良特點。
硅 Si | 鐵 Fe | 銅 Cu | 錳 Mn | 鎂 Mg | 鉻 Cr | 鋅 Zn | 鈦 Ti | 鋁 Al |
0.4 ~ 0.8 | 0.7 | 0.15 ~ 0.4 | 0.15 | 0.8 ~ 1.2 | 0.04 ~ 0.35 | 0.25 | 0.15 | 餘 量 |
抗拉強度σb | 屈服強度 σ0.2 | 伸長率 δ5 (%) | 彈性係數 | 彎曲極限強度 | Bearing Yield Strength | 疲勞強度 | 試樣尺寸 |
180MPa | 110MPa | 14 | 68.9 GPa | 228 MPa | 103 MPa | 62.1 MPa | 直徑 150 |
注 ：棒材室溫縱向力學性能
鋁合金基本狀態代號：
F
自由加工狀態
適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定（不常見）
O
退火狀態
適用於經完全退火獲得低強度的加工產品（偶爾會出現）
H
加工硬化狀態
適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強化型材料）
W
固熔熱處理狀態
一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段（不常見）
T
熱處理狀態
(不同於F、O、H狀態)
適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字（一般為熱處理強化型材料）
我們常見的非熱處理強化型鋁合金後面的狀態代號一般是字母H加兩位數字。
如1100H14。
下面簡單介紹以下狀態代號的含義內容。
字母H後面一般跟兩位數字：
第一位數字表示的就是加工硬化處理的方法。
H後面的第一位數字有：1，2，3，4
即H1*H1*表示單純加工硬化處理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及穩定化處理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理
第二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。
H後面的第二位數字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
既H*10與2之間的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2與4之間的硬度
H*4 1/2硬
H*5 4與6之間的硬度
H*6 3/4硬
H*7 6與8之間的硬度
H*8 全硬狀態
H*9 超硬狀態
（H後面跟三個數字的情況不多，只有幾個。H111表示終退火後又進行了適量的加工硬化。H112表示適用於熱加工成型的產品。H116表示含鎂量 4.0%的5***係合金制成的產品.）
我們常見的熱處理強化型鋁合金後面的狀態代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態
在T後面添加0—10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）。T後面的數字表示對產品的熱處理程序。
T0
固溶熱處理後，經自然時效再通過冷加工的狀態。
適用於經冷加工提高強度的產品。
T1
由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。
適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T2
由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T3
固溶熱處理後進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T4
固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T5
由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。
適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。
T6
由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。
適用於由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T7
由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。
適用於由固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了高峰點的產品。
T8
固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。
適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。
T9
固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。
適用於經冷加工提高產品強度的產品。
T10
由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後進行人工時效的狀態。
適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。
T狀態及TXXX狀態（應力狀態外）
在TX狀態代號後面再添加一位阿拉伯數字（稱作TXX狀態），或添加兩位阿拉伯數字（稱作TXXX狀態），表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態。
T42
適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效達到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品。
T62
適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進入人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品。
T73
適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品
T74
與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態。
T76
與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2
適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。
T81
適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。
T87
適用於固溶熱處理後，經7%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。
應力狀態
在上述TX或TXX或TXXX狀態代號後面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經歷了應力處理的產品狀態代號。
TX51
TXX51
TXXX51
適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環或軋制環，這些產品拉伸後不再進行矯直。
厚板的變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的變形量為1%~3%；模鍛件鍛環或軋制環的變形量為1%~5%。
TX510
TXX510
TXXX510
適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後不再進行矯直。
擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%；拉制管材的變形量為1.5%~3%。
TX511
TXX511
TXXX511
適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後可微略行矯直以符合標準公差。
擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%；拉制管材的變形量為1.5%~3%。
TX52
TXX52
TXXX52
適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，通過壓縮來應力，以產生1%~5%，變形量的產品。
TX54
TXX54
TXXX54
適用於在終鍛模內通過冷整形來應力的模鍛件。
T6，固溶處理（淬火），人工時效
T62，由退火或F狀態固溶處理，人工時效
T61是一種特殊熱處理狀態，要求其強度低於T6。
T61，沒見過。
豫公安備 41010502000017號