規格:標準或定制 | 材質:Ta1Ta2TaNb20 | 產地:寶雞 |
包裝:袋裝或箱裝 |
鉭制造的焊接管和無縫管,有著廣泛的用途。制造無縫管是使用擠壓、管縮徑或者用板材深衝。焊接的制造方法是先形成板帶,然後制成管形,再把接縫用氣體鎢電弧(GTAW)焊接。
名稱:鉭管(無縫管)牌號:Ta1,Ta2,TaW2.5,TaW7.5,TaW10,TaNb3,TaNb20,TaNb40等;
標準:GB/T8182-2008;純度:純鉭純度大於99.95%;狀態:退火態(M) 或 硬態(Y)尺寸:
外徑(mm) | 壁厚(mm) | 長度(mm) |
0.8~3.0 | 0.05~1.0 | 100 L 5000 |
3.0~80 | 0.2 W 5 | 100 L 5000 |
鉭棒制造特點:為制造棒制品,首先是鍛造或擠壓成中間的適度尺寸,代表性斷面收率為70%-90%,然後對材料進行退火熱處理。再進行加工時,通常用鍛造、軋制、擠壓或拉拔工藝。線材使用普通形的拔絲機進行加工。由於鉭材料很軟,很容易產生劃痕,拉制中表面問題很大,制造者要特別注意表面狀況和潤滑。
鉭板制造特點:鉭板幾乎都採取冷加工。一般是從15∼30cm的鉭錠開始,冷鍛造成約8~10m厚的板坯,再從這種板坯開始冷軋,壓縮率可在95%以上。商業性生產中,板坯通常是用兩滾軋機或4滾軋機軋制成0.63∼1.2cm厚的板,幅寬一般為51∼102cm。代表性的軋制是在室溫或接近室溫下進行,以防止表面生成氧化物。在需要熱軋制時,由於再結晶的原因,溫度升到1000℃,並發生激烈的氧化反應。幾乎所有的厚板都是在真空中熱處理退火的。由於沒有相#態,所以加熱及冷卻的速度並不重要。用普通軋機進一步軋制,這時一般使用4滾軋機多滾軋機。由於鉭很軟,在加工及運輸過程中應注意防止劃痕。