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7A03鋁板介紹
材料名稱:7A03
標準:GB/T 3196-1982
特性及適用範圍:
屬Al-Zn-Mg-Cu係超硬鋁,鉚釘合金。淬火人工時效狀態可以鉚接,是使用溫度低於100℃時的高強鉚釘材料。可熱處理強化,抗剪切強度較高,耐蝕性和可切削性能尚好,淬火人工時效狀態下使用;鉚釘鉚釘時,不受熱處理後時間的限制;一般耐蝕性尚可,有應力腐蝕開裂傾向。
為常用的超硬鋁,係高強度合金,可熱處理強化。通常在淬火人工時效狀態下使用,此時強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應力集中傾向。點焊焊接性良好、氣焊不良,可切削性在熱處理後良好、退火狀態下較低。
屬Al-Zn-Mg-Cu係強度鋁合金,亦稱超硬鋁,是超硬鋁中想當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高,熱處理強化效果好,退火和新淬火狀態下塑性中等;與硬鋁不同,人工時效狀態下的耐蝕性比自然時效狀態的耐蝕性好,且自然時效進程慢,需經過3個月後才能達到時效硬化峰值,故7A04在淬火人工時效狀態下使用。其缺點是組織穩定性不高,低頻疲勞強度低,有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好,氣焊不良,熱處理後可切削性良好,但退火後的可切削性不佳。
化學成份:
硅 Si :0.20
鐵 Fe: 0.20
銅 Cu :1.8∼2.4
錳 Mn:0.10
鎂 Mg:1.2∼1.6
鉻 Cr:0.05
鋅 Zn:6.0∼6.7鈦 Ti :0.02∼0.08
鋁 Al :餘量
注:單個: 0.05;合計: 0.10
力學性能:
抗剪強度 τ (MPa): 284
注 :線材固溶熱處理後自然時效至基本穩定狀態抗剪性能
試樣尺寸:所有線材直徑
熱處理規範:
1) 完全退火:加熱390∼430℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間在30∼120min之間;以30∼50℃/h的速度,隨爐冷至150℃以下,再空冷。 2)淬火和時效:淬火460∼470℃,水冷;人工時效:(分級時效)1級115∼125℃3∼4h加熱,2級160∼170℃,3∼5h,空冷。
狀態:鉚釘用鋁及鋁合金線材 (T6態)