浙江BY-Z05研磨清洗綜合污水處理_浙江博益環保設備有限公司

浙江BY-Z05研磨清洗綜合污水處理;

超聲波清洗廢水處理設備採用物化氣浮和催化氧化工藝+生物膜處理+加藥沉淀+機械過濾或膜處理的裝置係統，並設置了調節池、催化氧化、缺氧段和好氧段(好氧段

部分出水回流至缺氧段)，去除污水中的COD、BOD、SS、氨氮，後再經過自動加藥沉淀和過濾係統的工藝，以去除污水中的不可降解殘留物，確保出水

達標。該工藝操作簡單，處理

效果好，運行穩定，已取得多次成功的經驗,是一種目前較為成熟的適用於石化行業和機械加工等污水處理的工藝。可達到國家污水綜合排放一級標準。

超聲波清洗廢水處理設備工作原理：

沉淀池分為混凝區、絮凝區、預沉淀區和斜板沉淀池四個部分，原水先投加混凝劑，通過攪拌器的攪拌作用，保證的速度梯度，使混凝劑與原水快速混合。進

入絮凝池，再投加絮凝劑，在池內的攪拌機攪拌下，對水中懸浮固體進行剪切，重新形成更大的易於沉降的絮凝體。進入沉淀池，沉淀池分為預沉區及斜管沉淀區，在

預沉區中，易於沉淀的絮體快速沉降，未來得及沉淀以及不易沉淀的微小絮體被斜管捕獲，出水通過池頂集水槽收集排出。

1、混凝池

對於沉淀池的前混凝池，在混凝池中設置快速攪拌機，使投加的混凝劑快速分散，與池內原水充分混合均勻，用以形成小的絮體。混凝劑的投加量需通過優化燒杯

試驗確定適當的投加率。

2、絮凝池

絮凝池分為兩個部份，由慢速攪拌反應區和推流反應區組成串聯反應單元，絮凝過程，經過混凝的原水從攪拌反應器的底部進入絮凝池內源性導流筒的底部，絮凝劑加

在渦輪的底部，原水、回流污泥和助凝劑由導流筒內的攪拌槳由下至上混合均勻。在導流筒周邊區域，主要是推流使絮凝以較慢的速度進行，並分散低能量以確保絮凝

物增大致密。獲得較大的絮體，到達沉淀區內快速沉淀。其中推流反應區混合液進入預沉區域的速度，即要保證礬花不在此處沉積。同時，從反應池到預沉池的轉移速

度仍需限制在低於0.056米/s的範圍內，以保證礬花不會發生破損。

3、沉淀池

斜板(管)沉淀池是根據淺池沉淀理論設計出的一種組合式沉淀池;水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板(管)向下滑至池底。沉淀效率僅為沉

淀池表面積的函數，而與水深無關。當沉淀池容積為定值時，池子越淺則A值越大，沉淀效率越高。斜板衝洗係統為了保持長期運行過程中的功能效果，需要定期對進行

反衝洗。

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影響因素:

1、進出水水量

進水量控制均勻穩定的進水量，配水均勻性對沉淀效果的影響很大，表面負荷在高峰流量不超過20m3/m2?h。

2、水力停留時間HRT

混凝池停留時間一般2.min～5min，絮凝停留時間一般5min～10min

3、加藥量

藥劑配置經驗濃度PAC 10%-20%，PAM 0.1%～0.3%。投加量每噸水中分別投加PAC約1kg-3kg，PAM 0.01-0.03kg。

4、斜管沉淀池

根據實踐表明，斜管沉淀池傾角越小，則沉淀面積越大，沉淀效率越高，但是會對排泥不利，所以傾斜角定在60度。斜管設計一般可採用下列數據：管徑為25～

35 毫米;斜長為1.0 米;傾角為60°。斜管沉淀池的清水區保護高度一般不宜小於1.0 米;底部配水區高度不宜小於1.5 米。

5、污泥回流

沉淀池控制的關鍵是活性污泥回流至絮凝池，與原始SS相互接觸、吸附、沉淀，以達到泥水分離的目的，但回流污泥量如何控制是關鍵，如果沒有足夠的污泥，

沉淀池出水效果會比較差，如果污泥量過多，就會超出固體負荷的限制，泥床有上升的，澄清區斜管側可能會有大面積跑泥現象。回流污泥主要通過調節回流泵流量

，依據沉淀池出水，確定污泥回流百分比。一般污泥百分比在3%～15%之間。絮凝反應區污泥質量濃度控制在120～180mg/L;

6、攪拌機速度控制

攪拌機轉速確保聚合物攪拌充足和絮凝良好。如果轉速過高，那麼絮凝顆粒可能被打碎，如果轉速過低，污泥可能會沉淀在反應池底部。凝聚攪拌強度控制在80

～120 r/m in，絮凝攪拌強度控制在15～20r/min。

7、泥位控制

泥床的作用在於為回流污泥提供足夠的泥量，並提高污泥濃度。泥位的穩定性是判斷高密池運行狀況的一個指標。通過儀表監測污泥界面並以此為依據對排泥進行控制

和調節。確定高低泥位的界限。一般沉淀池污泥位控制在1.0～1.8m範圍內