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鋁合金壓鑄鋁件加工廠

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詳細信息
品牌:德智 規格: 材質:ADC12
產地:河北泊頭

  壓鑄鋁件的熱處理是指按某一熱處理規範,控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度,改變合金的組織,其主要目的是:提高力學性能,增強性能,   加工性能,獲得尺寸的穩定性。

  鑄鋁件的熱處理工藝可以分為如下四類:

  1、退火處理將鑄鋁件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫   的時間後,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發生分 解,   相質點發生聚集,可以鑄件的內應力,穩定鑄件尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。

  2、固溶處理把鑄件加熱到盡可能高的溫度,接近於共晶體的熔點,在該溫度下保持足夠長的時間,並隨後冷卻,使組元較大限度的溶解,這種高溫狀態被固定保存到室溫,該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性,   合金的性能。固溶處理的效果主要取決於下列三個因素:

  (1)保溫時間。保溫時間是由元素的溶解速度來決定的,這取決於合金的種類、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時間比變形鋁合金要長得多,通常由試驗確定,一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延長20%-25%。

  (2)冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度越大,使固溶體自高溫狀態保存下來的過飽和度也越高,從而使鑄件獲得高的力學性能,但同時所形成的內應力也越大,使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸發潛熱和粘滯性的冷卻介質來改變,為了   小的內應力,鑄件可以在熱介質(沸水、熱油或熔鹽)中冷卻。

  (3)固溶處理溫度。溫度越高,元素溶解速度越快,效果越好。一般加熱溫度的上限低於合金開始過燒溫度,而加熱溫度的下限應使組元盡可能多地溶入固溶體中。為了獲得較好的固溶效果,而又不便合金過燒,有時採用分級加熱的辦法,即在低熔點共晶溫度下保溫,使組元擴散溶解後,低熔點共晶不存在,再升到   高的溫度進行保溫和淬火。固溶處理時,還應當注意加熱的升溫速度不宜過快,以免鋁合金鑄件發生變形和局部聚集的低熔點組織熔化而產生過燒。固溶熱處理的悴火轉移時間應盡可能地短,一般應不大於15s,以免合金元素的擴散析出而降低合金的性能。

聯係方式
  • 聯係人: 秦鳳敏 女士
  • 電話: 0317-8332008
  • 真: 0317-傳真號碼
  • 手機: 18303271889
  • 地址: 河北省 滄州市 河北省泊頭市交河鎮
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