7050-T6鋁棒直徑22 23 25 28mm_東莞市尚榮合金制品有限公司

品牌：尚榮合金	規格：	材質：7050-T6
產地：華南

7050-T6鋁棒直徑22 23 25 28mm7050-T6鋁棒直徑22 23 25 28mm

7050鋁棒

7050屬高強度可熱處理合金，具有的強度及抗剝落腐蝕和抗應力腐蝕斷裂的性能。常用於飛機結構件用於中厚板擠壓件、自由鍛打件與模鍛件。制造這類零件對合金要求是：抗剝落腐蝕性與抗應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與疲勞性能都強。

7075係鋁合金主要合金元素是鋅,向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過鋁鋅二元合金.提高合金中的鋅鎂含量,抗拉硬度就得會到進一步的提高,但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降.經熱處理,能達到非常高的強度特性.該係材料一般都會加入商量銅鉻等合金.該係中以7075-7651鋁合金為上品,被譽為鋁合金中的產品,強度高,遠勝於軟鋼.此合金具有良好的機械性能及陽極反應.主要用於航空航天,模具加工,機械設備.工裝夾具,特別用於飛機制造結構及其它要求強度高,抗腐蝕的高應力結構體.

7050化學成分：

鋁(Al) 餘量

鉻(Cr) 0.04

鋯(Zr)0.08～0.15

鋅(Zn)5.7～6.7

硅(Si) 0.12

鐵(Fe)0.000～0.150

錳(Mn) 0.10

鎂(Mg)1.9～2.6

鈦(Ti) 0.06

銅(Cu)2.0～2.6

7050鋁合金現貨規格：

7050板材現貨規格：0.3mm-350mm(厚度)

7050棒材現貨規格：3.0mm-500mm(直徑)

7050鋁合金主要用途是航天航空工業、吹塑（瓶）模、超聲波塑焊模具、高兒夫球頭、鞋模、紙塑模、發泡成型模、脫臘模、範本、夾具、機械設備、模具加工。用於制作鋁合金自行車車架。

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7050典型機械性能

狀態拉伸強度屈服強度延伸率硬度(a) 剪切強度疲勞強度(b)

MPa ksi MPa ksi 樣品厚度

1.6mm(1/16in) HB MPa ksi MPa ksi

T73510 496 72 434 63 12 135 - - 71 10.4

T7451 524 76 469 68 11 135 303 44 71 10.4

T7651 552 80 490 71 11 135 324 47 71 10.4

注： (a)載荷500kg直徑10mm球; (b)R.R.Moore型試驗，循環5*108次全反向應力。

其它性能

密度：20℃（68℉）時為 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

退火溫度 415℃（775℉）

固溶溫度 475℃（890℉）

時效溫度 120-175℃（250-350℉）

七係

7000係列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空係列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。

7005：擠壓材料，用於制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接後不能進行固熔處理的部件；還可用於制造體育器材如網球拍與壘球棒；

7039：冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導彈裝置；

7049：用於鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高；

7050：飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高；

7072：空調器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層；

7075：用於制造飛機結構及期貨他要求強度高、抗腐蝕的高應力結構件、模具制造；

7175：用於鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高；

7178：供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件；

7475：機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件；

7A04：飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架。

尚榮批發鋁合金材料具有以下優點
一、產品的致密性；的晶粒細化工藝保證，無沙孔沙眼、橫紋、氣泡及雜質裂縫裂痕等不良現象；
二、產品的內應力；）工藝處理，內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形現象；
三、產品的公差精度；嚴格按照歐盟標準實行符合（ASTM/JIS）規範和航天（AMS）的規範；
四、產品的加工性能；產品的化學成分、強度和硬度偏差降至極小，加工中杜jue發生“黏刀”“崩刀”等不良發生；
五、產品的均勻性；熱處理技術優，產品在300mm厚度或是直徑300mm以下，其強度和硬度能保持一致；
六、產品的穩定性；生產工序全部電腦數控，減少人為偏差，不同批次的產品也可保證性能基本一致；
七、產品染色處理效果；均勻而有光澤，表面無條紋無斑點狀，沙孔或者顏色不一等現象發生；
八、產品的抗高溫性；能在400攝氏度的工作環境下不會發生變形；
九、產品的抗腐蝕是通過金屬及合金的顯微檢驗，具有好的抗應力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能，能在各種介質（如水蒸氣弱酸弱鹼等）環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現象；