| 品牌：尚榮合金 | 規格： | 材質：7475 |
| 產地：美國 |
7475鋁合金，變形鋁及鋁合金。7475屬於Al-Zn-Mg-Cu係合金，7475用於機身用的包鋁的與未包鋁的鋁材，機翼骨架、桁條等及其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件。
7475化學成分：
鋁 Al：餘量
硅 Si： 0.10
鐵 Fe： 0.12
銅 Cu：1.2~1.9
錳 Mn： 0.06
鎂 Mg：1.9~2.6
鉻 Cr：0.18~0.25
鋅 Zn：5.2~6.2
鈦 Ti： 0.06
未指定的其他元素：每種： 0.05；合計： 0.15
7係列鋁鋅合金特性及適用範圍：
７０００鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強度高的就是７０７５合金，很多ＣＮＣ切削制造的零部件用的就是７0７５合金．鋅在這係列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達非常高強度特性。這係列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7075鋁合金尤為上品，強度高，適合飛機構架及高強度配件。
7075屬Al-Zn-Mg-Cu係超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150以下有高的強度，並且有特別好的低溫強度；焊接性一般；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優於7A04。
7075鋁合金的化學成份
| 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鎳Ni | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 |
| 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 0.15 | 餘量 |
7050鋁合金的化學成分
| 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鎳Ni | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 |
| 0.12 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 0.05 0.15 | 餘量 |
七係
7000係列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空係列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。
7005：擠壓材料，用於制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接後不能進行固熔處理的部件；還可用於制造體育器材如網球拍與壘球棒；
7039：冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導彈裝置；
7049：用於鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高；
7050：飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高；
7072：空調器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層；
7075：用於制造飛機結構及期貨 他要求強度高、抗腐蝕的高應力結構件、模具制造；
7175：用於鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高；
7178：供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件；
7475：機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件；
7A04：飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架。
尚榮批發鋁合金材料具有以下優點
一、產品的致密性；晶粒細化工藝保證，無沙孔沙眼、橫紋、氣泡及雜質裂縫裂痕等不良現象；
二、產品的內應力；）工藝處理，內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形現象；
三、產品的公差精度；嚴格按照歐盟標準實行符合（ASTM/JIS）規範和航天（AMS）的規範；
四、產品的加工性能；產品的化學成分、強度和硬度偏差降至極小，加工中杜jue發生“黏刀”“崩刀”等不良發生；
五、產品的均勻性；熱處理技術優，產品在300mm厚度或是直徑300mm以下，其強度和硬度能保持一致；
六、產品的穩定性；生產工序全部電腦數控，減少人為偏差，不同批次的產品也可保證性能基本一致；
七、產品染色處理效果；均勻而有光澤，表面無條紋無斑點狀，沙孔或者顏色不一等現象發生；
八、產品的抗高溫性；能在400攝氏度的工作環境下不會發生變形；
九、產品的抗腐蝕是通過金屬及合金的顯微檢驗，具有好的抗應力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能，能在各種介質（如水蒸氣弱酸弱鹼等）環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現象；7475鋁合金，變形鋁及鋁合金。7475屬於Al-Zn-Mg-Cu係合金，7475用於機身用的包鋁的與未包鋁的鋁材，機翼骨架、桁條等及其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件。
7475化學成分：
鋁 Al：餘量
硅 Si： 0.10
鐵 Fe： 0.12
銅 Cu：1.2~1.9
錳 Mn： 0.06
鎂 Mg：1.9~2.6
鉻 Cr：0.18~0.25
鋅 Zn：5.2~6.2
鈦 Ti： 0.06
未指定的其他元素：每種： 0.05；合計： 0.15
7係列鋁鋅合金特性及適用範圍：
７０００鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強度高的就是７０７５合金，很多ＣＮＣ切削制造的零部件用的就是７0７５合金．鋅在這係列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達非常高強度特性。這係列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7075鋁合金尤為上品，強度高，適合飛機構架及高強度配件。
7075屬Al-Zn-Mg-Cu係超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150以下有高的強度，並且有特別好的低溫強度；焊接性一般；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優於7A04。
7075鋁合金的化學成份
| 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鎳Ni | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 |
| 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 0.15 | 餘量 |
7050鋁合金的化學成分
| 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鎳Ni | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 |
| 0.12 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 0.05 0.15 | 餘量 |
七係
7000係列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空係列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。
7005：擠壓材料，用於制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接後不能進行固熔處理的部件；還可用於制造體育器材如網球拍與壘球棒；
7039：冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導彈裝置；
7049：用於鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高；
7050：飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高；
7072：空調器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層；
7075：用於制造飛機結構及期貨 他要求強度高、抗腐蝕的高應力結構件、模具制造；
7175：用於鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高；
7178：供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件；
7475：機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件；
7A04：飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架。
尚榮批發鋁合金材料具有以下優點
一、產品的致密性；晶粒細化工藝保證，無沙孔沙眼、橫紋、氣泡及雜質裂縫裂痕等不良現象；
二、產品的內應力；）工藝處理，內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形現象；
三、產品的公差精度；嚴格按照歐盟標準實行符合（ASTM/JIS）規範和航天（AMS）的規範；
四、產品的加工性能；產品的化學成分、強度和硬度偏差降至極小，加工中杜jue發生“黏刀”“崩刀”等不良發生；
五、產品的均勻性；熱處理技術優，產品在300mm厚度或是直徑300mm以下，其強度和硬度能保持一致；
六、產品的穩定性；生產工序全部電腦數控，減少人為偏差，不同批次的產品也可保證性能基本一致；
七、產品染色處理效果；均勻而有光澤，表面無條紋無斑點狀，沙孔或者顏色不一等現象發生；
八、產品的抗高溫性；能在400攝氏度的工作環境下不會發生變形；
九、產品的抗腐蝕是通過金屬及合金的顯微檢驗，具有好的抗應力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能，能在各種介質（如水蒸氣弱酸弱鹼等）環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現象；7475鋁合金，變形鋁及鋁合金。7475屬於Al-Zn-Mg-Cu係合金，7475用於機身用的包鋁的與未包鋁的鋁材，機翼骨架、桁條等及其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件。
7475化學成分：
鋁 Al：餘量
硅 Si： 0.10
鐵 Fe： 0.12
銅 Cu：1.2~1.9
錳 Mn： 0.06
鎂 Mg：1.9~2.6
鉻 Cr：0.18~0.25
鋅 Zn：5.2~6.2
鈦 Ti： 0.06
未指定的其他元素：每種： 0.05；合計： 0.15
7係列鋁鋅合金特性及適用範圍：
７０００鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強度高的就是７０７５合金，很多ＣＮＣ切削制造的零部件用的就是７0７５合金．鋅在這係列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達非常高強度特性。這係列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7075鋁合金尤為上品，強度高，適合飛機構架及高強度配件。
7075屬Al-Zn-Mg-Cu係超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150以下有高的強度，並且有特別好的低溫強度；焊接性一般；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優於7A04。
7075鋁合金的化學成份
| 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鎳Ni | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 |
| 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 0.15 | 餘量 |
7050鋁合金的化學成分
| 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鎳Ni | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 |
| 0.12 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 0.05 0.15 | 餘量 |
七係
7000係列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空係列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。
7005：擠壓材料，用於制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接後不能進行固熔處理的部件；還可用於制造體育器材如網球拍與壘球棒；
7039：冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導彈裝置；
7049：用於鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高；
7050：飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高；
7072：空調器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層；
7075：用於制造飛機結構及期貨 他要求強度高、抗腐蝕的高應力結構件、模具制造；
7175：用於鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高；
7178：供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件；
7475：機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件；
7A04：飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架。
尚榮批發鋁合金材料具有以下優點
一、產品的致密性；晶粒細化工藝保證，無沙孔沙眼、橫紋、氣泡及雜質裂縫裂痕等不良現象；
二、產品的內應力；）工藝處理，內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形現象；
三、產品的公差精度；嚴格按照歐盟標準實行符合（ASTM/JIS）規範和航天（AMS）的規範；
四、產品的加工性能；產品的化學成分、強度和硬度偏差降至極小，加工中杜jue發生“黏刀”“崩刀”等不良發生；
五、產品的均勻性；熱處理技術優，產品在300mm厚度或是直徑300mm以下，其強度和硬度能保持一致；
六、產品的穩定性；生產工序全部電腦數控，減少人為偏差，不同批次的產品也可保證性能基本一致；
七、產品染色處理效果；均勻而有光澤，表面無條紋無斑點狀，沙孔或者顏色不一等現象發生；
八、產品的抗高溫性；能在400攝氏度的工作環境下不會發生變形；
九、產品的抗腐蝕是通過金屬及合金的顯微檢驗，具有好的抗應力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能，能在各種介質（如水蒸氣弱酸弱鹼等）環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現象；
豫公安備 41010502000017號