| 品牌：尚榮合金 | 規格： | 材質：7475-T651 |
| 產地：美國 |
美鋁7475-T651中厚鋁板
7475鋁合金介紹：
7475鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。7475屬於Al-Zn-Mg-Cu係合金，7475用於機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等及其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件。
7475鋁合金化學成分：
鋁 Al(zui小值)：餘量
硅 Si： 0.10
鐵 Fe： 0.12
銅 Cu：1.2~1.9
錳 Mn： 0.06
鎂 Mg：1.9~2.6
鉻 Cr：0.18~0.25
鋅 Zn：5.2~6.2
鈦 Ti： 0.06
未指定的其他元素：每種： 0.05；合計： 0.15
7475
1．組織致密性：的晶粒細化工藝保證，航空產品係列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗，無沙孔，裂紋，氣泡及雜質等。
2．內應力（人工時效）：完mei的預拉伸內應力工藝處理，內應力，產品在加工和受力時也不翹，開裂及變形。
3．公差精度：產品全部符合美國材料及試驗學會規範（ASTM）和航空航天材料規範（AMS），大部份產品的公差指標可超過ASTM1/2公差精度，部分產品公差指標甚至可超過ASTM1/4的標準公差精度。
4．加工性能：將化學成分，強度及硬度的偏差降至zui小，加工中不會發生“粘刀“，”崩刀“現象。
5．均勻性：熱處理技術卓yue，產品在300MM厚度（或直徑）以下，強度和硬度可保持一致。
6．穩定性：生產工序全部電腦控制，jue少人為偏差，不同批次生產也可保證性能一樣。
7．陽極氧化效果：陽極氧化處理效果均勻而有光澤，表面無“條紋“狀或”斑點“狀，顏色不一現象發生。
8．抗腐蝕性能：通過金屬及合金的顯微檢驗，具有的抗應力腐蝕性能及抗腐蝕 狀剝落性能，在各種介質（如水蒸氣，弱酸及弱鹼等）環境下長久使用不會產生凹坑或發黑等現象。
9．抗高溫性能：在400°C工作中不會產生yong久變形
10．彎曲性能：板材全部通過半導彎曲檢驗，彎曲180度不會產生開裂現象。
7係列鋁鋅合金特性及適用範圍：
７０００鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強度高的就是７０７５合金，很多ＣＮＣ切削制造的零部件用的就是７0７５合金．鋅在這係列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達非常高強度特性。這係列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7075鋁合金尤為上品，強度高，適合飛機構架及高強度配件。
7075屬Al-Zn-Mg-Cu係超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的chao高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150以下有高的強度，並且有特別好的低溫強度；焊接性一般；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優於7A04。
7075鋁合金的化學成份
| 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鎳Ni | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 |
| 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 0.15 | 餘量 |
7050鋁合金的化學成分
| 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鎳Ni | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 |
| 0.12 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 0.05 0.15 | 餘量 |
豫公安備 41010502000017號