東莞金屬除蠟廢水處理:
通過初步的了解,我們知道珠寶廢水中主要存在的問題有以上所描述的氰、鉻、磷、COD超標。那麼,它們具體是怎麼來的呢?下面我們詳細解析珠寶電鍍工藝及產生的廢水情況)
電鍍生產工藝主要為機械拋光(磨光)-除油-酸浸蝕-電鍍-烘幹-合格產品入庫
1)預處理機械拋光:
主要是借助機械磨光輪去除被鍍件上的毛刺,沙眼,劃痕等,此工藝無廢水排放
2)除油:
拋光後零件-清水洗-有機溶劑除油槽-清水衝洗
該段工序中廢水主要來源於清水衝洗過程,水質的PH值在8.5-10之間
3)酸浸市:
除油後零件-酸水槽-回收槽-清水槽-清水衝洗
該工段廢水主要來源於清水衝洗過程,廢水中含有大量的鐵離子,PH值在2-5之間
4)電鍍生產過程及各鍍種的水質
其生產工藝一般為:侵蝕處理後零件-電鍍槽-回收槽-清水槽-清水衝洗
該工段廢水主要來源於清水衝洗過程,廢水中含有相應的金屬離子或氰化物,根據鍍種的不同出水進行分流處理,如含氰廢水分流後經過二級破氰,調PH值,固液分離後可達標排放:含鉻廢水分流經過還原反應,再經過中和,固液分離後可達標排放。