美國Alumec99鋁合金板_東莞市尚榮合金制品有限公司

品牌：尚榮合金	規格：	材質：Alumec99
產地：美國

美國Alumec99鋁合金板

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ALUMEC 99模具鋁簡介
ALUMEC 99是一種高強度鋁合金熱軋,熱處理板的形式提供。不像其他高強度鋁合金, ALUMEC99提供了改進的耐腐蝕,影響模具的冷卻係統和限制刀具壽命的幾種形式。此外, ALUMEC99控制,以確保**大的壓力減輕,以提供良好的穩定性拉伸加工。

ALUMEC 99狀態
交貨狀態：熱處理至158-162硬度布氏 ,

ALUMEC 99有以下幾個特點,使它適用於多種類型的工具,尤其是吹塑。

ALUMEC 99性能
1.優liang的加工
2. 高抗剝離耐腐蝕
3.良好的耐應力腐蝕開裂
4.高導熱
5.低體重
6.穩定性好
適用於表面處理

冷卻係統剝離幾乎完quan和減少有害蝕表面所取代。這個結果在更長的模具使用壽命,減少停機時間,降低維護成本和較高的工作效率。

應力腐蝕開裂是一個冷卻通道腔中一些高強度鋁合金開裂的原因。ALUMEC 99擁有比其他大多數鋁合金裂紋萌生一個更高的門檻應力,因此,對這種故障模式提供了更大的保險。

ALUMEC 99固有的性質和特點使其應用：
ALUMEC 99 是吹塑模具制造**為理想的模具鋁合金。開發ALUMEC 99將減少冷卻管道的腐蝕,同時還提供長遠工裝所需的高強度和硬度的均勻。相比較7075-T651, ALUMEC99具有優yi的抗剝落腐蝕,避免導致水線堵塞和的傳熱受損,避免導致更高的維修和停機成本。ALUMEC 99還演示了提高抗應力腐蝕開裂提供增加對漏電保護器進入模腔。 ALUMEC99擁有比其他大多數鋁合金裂紋萌生一個更高的門檻應力,因此,對這種故障模式提供了更大的保險,執行,以滿足ASTM G34,99 ALUMEC腐蝕試驗下,其性能顯著優於7075-T651,同時仍然保持其強度較高水平。

ALUMEC 99加工性能：

一般加工鋁合金時的一大優勢是使用高速切削的可能性。究其原因是低切削力,需要比鋼和黃銅。由於機械和物理性能ALUMEC 99的完mei結合,精密大切割速度可能是非常高的,當使用合適的切削刀具。當使用高速銑床,切割速度超過11 500英尺/分鐘。（3 500米/分）。已使用了良好的效果。

刀具加工
雖然鋁合金給切削力低,有必要使用高pin質的切削刀具。為了達到盡可能高的切削速度,尤其是在轉彎和端銑硬質合金工具的使用,是理想的。同樣的切削鋼通常使用的工具也可以用於為加工ALUMEC 99。然而,良好的生產經濟,與大正角的工具應使用。長笛要有一個大的芯片空間,並進行拋光,以防止堵塞的刀具的芯片。當鋸ALUMEC 99,粗齒鋸片建議。

冷卻/潤滑
切削液的目的是冷卻工件,潤滑刀具。因為高的切削速度加工時ALUMEC 99,冷卻是非常重要的,雖然ALUMEC 99的熱導率是非常高的。良好的潤滑,具有特殊的重要性,在深孔鑽,有一個芯片和工具之間的長期接觸。建議鋼的切削液,有時可能會褪色的鋁表面,如果PH值高。切削液的大多數廠家有適合鋼鐵和通用流體鋁。應避免使用含氯殺菌劑的流體。
建議
下面給出一個一般砂輪建議。ALUMEC 99使用碳化硅磨料磨。被推薦為磨削液切削油。機設置類似鋼,但可能需要更多的權力穩定。金屬切除率是3到4倍,鋼需要良好的衝洗,以避免電弧。銅電極是**好的結果,表明減少磨損。粗加工電極很少需要。保持一個清潔的工作環境,並確保工件工業用適當的溶劑衝洗,以防止拋光碎片積累。使用大型工具,盡可能防止局部壓力高各級領dao表面退化。經常續訂砂紙,並改變方向的拋光之間的檔次。當工作朝著鏡面使用輕質油,如豐富潤滑劑的數量。應採用金剛砂紙磨起始年級300至800。尋求鏡面時,繼續與1200**紙,如果有必要,6微米/ 3微米鑽石膏。

ALUMEC 99技術
可用於機械和手工技術。尋求鏡面時,使用電動工具應盡量避免。ALUMEC 99是完mei的照片蝕刻由於其結構均勻。
ALUMEC 99硬質陽極氧化?
一般ALUMEC 99硬質陽極更高的耐磨性,表面硬度相當於65洛氏C鋼。陽極氧化是用來在有限度擴展到底層鋁表面層相對的差異,由於模腔。這將導致發絲裂紋,破壞成型的表面外觀。表面通常是可接受的核心和非模具零件,如幻燈片,磨損指南,領dao銷和襯套,頂針等。注意,這種治療會導致因此,工件,津貼和補貼的尺寸變化應進行硬質氧化層,有時用特氟隆（聚四氟乙烯）浸漬,以減少塑料部件的粘附。
ALUMEC 99鍍硬鉻：硬度水平,相當於80洛氏C是可能的,使用鋁合金已開發的進程。鍍金層厚度通常為0.004“到0.008”。
ALUMEC 99化學鍍鎳：相當於50洛氏C硬度水平是可能的。鍍金層厚度一般是0.001“0.004”,而一般優於一個鍍鉻表面的附著力和耐腐蝕性。
ALUMEC 99可能是維修使用任何金屬惰性氣體（MIG）或鎢極惰性氣體（TIG）工藝焊接,氬弧焊雖然沒有大規模維修的建議。