| 品牌：尚榮合金 | 規格：規格 廠家 現貨供應可零切 | 材質：7A04-T6鋁棒 |
| 產地：西南 美國 |
深圳7a04-T6航空鋁棒 深圳7a04-T6航空鋁棒
7係鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強度 好的就是7075合金，但是它無法進行焊接，而且它的抗腐蝕性相當差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．鋅在這係列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達非常高強度特性。這係列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7075鋁合金尤為上品，強度 高，適合飛機構架及高 強度配件。
7A04為 常用的超硬鋁，係高強度合金,可熱處理強化。通常在淬火人工時效狀態下使用,此時強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應力集中傾向。點焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理後良好、退火狀態下較低。
屬Al-Zn-Mg-Cu係強度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中想當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態下的耐蝕性比自然時效狀態的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經過3個月後才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態下使用。其缺點是組織穩定性不高，低頻疲勞強度低，有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理後可切削性良好，但退火後的可切削性不佳。
7係鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu係超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150以下有高的強度，並且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優於7A04.密度為2.75
7A04鋁棒屬Al-Zn-Mg-Cu係強度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中想當成熟.使用較久和較廣的一個合金。
材料名稱：7A04
主要特徵及應用範圍：
強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態下的耐蝕性比自然時效狀態的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經過3個月後才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態下使用。其缺點是組織穩定性不高，低頻疲勞強度低，有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理後可切削性良好，但退火後的可切削性不佳。
銅Cu：1.4-2.0 錳Mn：0.20-0.6 鎂Mg：1.8-2.8 鉻Cr：0.10-0.25 鋅Zn：5.0-7.0 鈦Ti：0.10 鋁Al：餘量 其他： 單個：0.05 合計：0.10
抗拉強度 σb (MPa)： 530 伸長應力 σp0.2 (MPa)： 400 伸長率 δ10 (%)： 5 注 ：管材室溫縱向力學性能 試樣尺寸：所有 ●熱處理規範： 均勻化退火：加熱450∼465℃;保溫12∼14h;爐冷。2)完全退火：加熱390∼430℃;保溫30∼120min;爐冷至150℃空冷。3)淬火和時效:淬火465∼480℃,水冷;人工時效(包鋁板材)115∼125℃24h、(未包鋁型材)135∼145℃16h、(半制品)分1級 115∼125℃3h加熱,2級155∼165℃3h空冷。 狀態：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態）
板材：長*寬*高*密度/100000=KG 棒材：半徑*半徑*3.14*密度/1000000=KG
性能優勢
1、強度鋁合金、硬度高、抗腐蝕、熱處理強化效果特別好；
2、熱處理後具有良好的可切削性，電阻率、點焊和縫焊性能良好；
3、鋁板表面無起皮、氣泡、表面粗超和局部機械損傷，鋁板表面無裂紋、無腐蝕斑點和硝鹽痕跡；
豫公安備 41010502000017號