山東臥式螺旋離心機LW(D)400-N_濟南騰龍機械設備廠

一、性能和用途

臥螺離心機是我廠根據多年的離心機設計、制造經驗，研制開發的新一代分離設備，該機適用於多種懸浮液中固相的回收，具有以下特點：

1．自動化程度高，操作簡單；

2．能長期連續工作，性能穩定，維護簡便；

3．結構緊湊，佔地面積小，安裝方便，保養容易；

4．離心機的整個操作過程都在封閉情況下進行，對環境；

5．轉鼓轉速高,分離效果好，分離出的液體澄清度高，固相含水率低；

6．採用機械差速器，輸出扭矩大；

7．內、外轉子採用雙電機獨立驅勸，可根據懸浮液的流量和懸浮中固相含量的變化自動調節差轉速；

8．採用雙變頻能源反饋節能調頻控制係統，將副機的再生電能返送主變頻使用，節約能耗，降低運行成本；

9．輸料螺旋葉片的表面噴焊有硬質合金，顯著提高其耐磨性能，延長使用壽命；

10．與物料接觸部分均採用不銹鋼制作，耐腐蝕。

11．有連續油潤滑裝置和強制油冷卻係統，使軸承能夠長期連續工作。

12．具有潤滑油斷油保護裝置和過載保護裝置，確保離心機運行。

二、結構和原理

1．結構

主要由轉鼓、螺旋輸送器、進料管、左右端蓋、差速器、傳動部分及機座、罩殼等組成。

2．原理

臥螺離心機是利用懸浮液中固、液相比重差，依靠數千倍於重力的離心力作用，使其中固相迅速有效地沉降於轉鼓壁，從而達到固、液兩相分離的目的。該機操作原理如下:

離心機啟動至全速旋轉，懸浮液由進料管加入螺旋內筒，進而流入轉鼓，在離心力的作用下，比重大的固相迅速沉降到轉鼓壁上成為沉渣，由螺旋輸送器將沉渣推向轉鼓小端，從出渣口排出，比重較輕的澄清液則從轉鼓大端的溢流口流出，連續進料，連續分離。

三、主要技術參數

注：1.主、副電機採用變頻控制；

2.主軸承採用連續油潤滑。