6063氧化光面鋁板_東莞市升偉金屬材料有限公司

在國家標準GB/T3190中規定的6063鋁合金成分範圍內，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的範圍很大時，其性能差異會在很大範圍內波動，以致型材的綜合性能會無法控制。因此，優選6063鋁合金的化學成分成為生產鋁合金建築型材的重要的一環。合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si係中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量；

1.熱處理強化，衝擊韌性高，對缺可不敏感。

2.有不錯的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的型材或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度範圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模後，只要溫度高於淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6 小於3mm）還可以實行風淬。

3.焊接性能和耐蝕性好，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si係合金是6063沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工後表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火後若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響（停放效應）。

在國家標準GB/T3190中規定的6063鋁合金成分範圍內，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的範圍很大時，其性能差異會在很大範圍內波動，以致型材的綜合性能會無法控制。因此，優選6063鋁合金的化學成分成為生產環保鋁合金建築型材的重要的一環。合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si係中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量；

鋁 Al ：餘量

硅 Si ：0.20～0.60

銅 Cu ：0.10

鎂Mg:0.45～0.9

鋅 Zn：0.10

錳 Mn：0.10

鈦 Ti ：0.10

鉻 Cr：0.10

鐵 Fe： 0.35

單個：0.05

總計：0.15

1 Mg的控制範圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制範圍時要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據經驗和本廠配料、熔煉和化驗水平，將Mg的波動範圍控制在0．04%之內，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。　3．2 Si的控制範圍當Mg的範圍確定後，Si的控制範圍可用Mg/Si比來確定。因為該廠控制Si過為0．09%～0．13%，所以Mg/Si應控制在1．18～1．32之間。　3．36063鋁合金T5和T6狀態型材化學成分的選擇範圍。若要變更合金成分時，比如想將Mg2Si量增加到0．95%，以便有利於生產T6型材時，可沿過Si上下限區間將Mg上移至0．6%左右的位置即可。此時Si約為0．46%，Si過為0．11%，Mg/Si為1．　3．4結束語根據我廠的經驗，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%範圍內，已能夠滿足力學性能的要求。在正常擠壓係數(大於或等於30)的情況下，型材的抗拉強度都處在200～240 MPa範圍內。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易於擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節約合金元素。但是還應特別注意對雜質Fe進行嚴格控制。若Fe含量過高，會使擠壓力增大，擠壓材表面質量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤，Fe還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明，將Fe含量控制在0．15%～0．25%範圍內是比較理想的。