東海石墨HK-2耐磨性石墨石墨棒_臺州市勝躍碳素制品有限公司

勝躍碳素[代理銷售]標準件石墨塊，批發、零售、也可為客戶提供零切割石墨片/石墨板，加工電極石墨棒、坩堝、加熱器等

我公司在冶金礦產行業中實力，希望能與您長期合作。

大型模槽石墨鍛壓模具石墨大型壓鑄模石墨大型擠壓模石墨粗切電極石墨

潤滑性金屬質石墨/光纖石墨/鑄造石墨/半導體用石墨/高強石墨/高純石墨/圓柱形石墨

數控加工石墨坩堝、轉子、密封環、旋片、軸承、結晶器、塞棒、加熱器、碳片

銅石墨

銅石墨具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、耐氧化、電阻係數小、耐腐蝕、易於精密機加工等優點，是理想的無機非金屬材料。用於加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管和汞弧整流器用的石墨陽極、柵極等。

1：有色及貴金屬工業用石墨：

分析用石墨坩堝.

真空鍍鋁用石墨坩堝.

加壓燒結用石墨模具.

連續澆鑄用石墨結晶器.

熔化金屬(合金)用石墨坩堝.

石墨配件加工定制.

2：玻璃及石英工業用石墨：

錫槽用擋墻.

玻璃器皿用瓶鉗.

玻璃首飾用石墨模具.

石墨配件加工定制.

制造石英器件用石墨部件.

3：半導體及光電子工業用石墨：

切硅棒用石墨墊.

拉光纖用石墨部件.

非晶帶材石墨模具.

電器用石墨片及石墨塊.

電子束蒸發用石墨內襯.

玻璃金屬封裝用石墨舟.

拉單晶用石墨加熱器和坩堝.

離子注入和等離子蝕刻用石墨部件.

1、石墨：高的密度使得精密加工，具備了良好的導熱性能，其導熱效果明顯優於模壓石墨；

2、石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；

3、石墨中的石墨成分全部採用天然石墨粉，導熱性非常好。石墨加熱後不可立刻將其置於冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。

石墨按性能及強化類型歸類：石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨，耐磨性石墨等。

石墨類號：

1：等靜壓石墨：表示高純產品灰分含量 5ppm及向同性的石墨材料，具有的性價比，同時兼具較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電極材料的不二之選。（以上記數值為代表性特徵，不是保證值；關於材料的選定要與本公司相關擔當進行商談。

2：模壓石墨：表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易於精密機加工等特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業。

3：石墨：表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規格產品長一些，氣體充分，達到較高的密度。

4：石墨：表示各向超細顆粒的石墨材料，是一款非常成熟的產品；具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。

5性石墨：表示具有的性及高溫下強度增大、高抗熱衝阻力及化學性、自性、良好的加工性。

6：石墨：表示具有的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細顆粒的石墨材料，具有非常的。在清角等關鍵部位能達到效果。適用於表面光潔度要求及超難加工的模具；線切割電極等；如極細電極，鏡面電極和硬質合金工件等加工件。

7：高純石墨：表示各向特微極石墨材料，其平均顆粒直徑僅為2μm，因此可以近似於鏡面的表面光潔度；同時具有良好的切削性能和的耐磨性，以及的強度。

8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用於超難加工模具的加工；如極細電極，硬質合金工件等的加工。

石墨電極和銅電極相比的性

石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那麼，石墨到底有哪些優勢呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由於太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常！

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成後不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型後的精度誤差和縮短了生產周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM後相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。

6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。