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西門子PLC控制變頻器運行的3種關鍵方法

隨著工業自動化設備的使用率提升,工控設備的維護及使用方式尤其講究,在工業自動化控制係統中,為常見的是PLC和變頻器的組合應用,PLC控制變頻器的方式有幾種,接下來就重點介紹3種應用。

1,通訊的方式。

而通訊的方式呢現在常見的是Profibus-DP的方式。這需要變頻器支持這種通訊方式,一般是需要附加訂一個DP通訊板(硬件)安裝在變頻器上面,當然也有通訊板外置然後通過光纖與變頻器的控制單元連接的如ABB的NPBA-12通訊模塊。PLC與變頻器之間連接好DP通訊線纜,其他不需要任何硬連接的線了。那麼接下來的工作就是通過PLC編程來控制變頻器。

大部分變頻器都有通信接口(大多是RS485接口) 可以使用PLC的RS485(RS232是需要加轉換器)與變頻器RS485接口通過通信方式控制 啟動、停止、正轉 、反轉、調速 還可以通過這種方式修改變頻器的參數。 一般國內的和臺灣的例如臺達的變頻器,和plc連接一般都是RS485,臺達的全部都是內置的,不要要另加板子,然後plc對應變頻器的通訊地址即可。

2、還可以用PLC的模擬量輸出信號(0-10V或4-20mA)控制轉速。

通過PLC開關量啟動變頻器,通過模擬量信號控制變頻器輸出頻率。此方法有點是編程簡單,缺點是硬件投入比較貴。

3,硬接線的方式。

變頻器自帶的DI,DO,AI,AO口子與PLC的DI,DO,AI,AO通過線連接起來。實現方法大體就是通過編程控制PLC的DO模塊輸出,為變頻器提供一對幹觸點(無源觸點),再用這對幹觸點來驅動變頻器的啟動,停止或者電動等。然後PLC的AO模塊輸出4-20mA等模擬信號連接到變頻器的AI口子實現一個模擬給定控制變頻器輸出頻率達到調速的目的。變頻器的DO口子可以輸出一些如運行、故障等狀態信號接入PLC的DI模塊,當然也有變頻器的AO口子輸出如變頻器的頻率、溫度、電流等4-20mA模擬信號進入PLC的AI模塊。


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