通過調制解調器可以實現遠程編程,可以用單次掃描和強制輸出等方式來調試程序和進行故障診斷。S7-200是在美國德州儀器公式的小PLC的基礎上發展起來的,S7-300/400的前身是西門子公司的S5係列PLC,其編程軟件為STEP7。
S7-200和S7-300/300雖然有許多共同之處,但是在指令係統、程序結構和編程軟件定方面均有相當大的差異。西門子PLC進行企業設備改造時的規範編程順序是什麼。步:閱讀產品說明書首先要閱讀守則,知道哪些執行機構可能會對人身造成傷害,哪些機構間容易發生撞擊,當發生危險時如何解決。
在設計前,要了解設備所有的電路圖、氣動液壓回路圖、裝配圖等,做到充分了解設備,知道設備工作流程,這樣能在我們腦海中形成大致的概念。對於設備中現有的每個元件的特性、使用方法、調試方法等也要進行了解,以免在編程時用錯信號。
第二步:根據說明書,檢查I/O輸入輸出點檢查I/O的方法很多,但是要根據說明書提供的地址依次進行檢查,在的情況下來檢查。檢查輸入點:一般輸入信號無非是傳感器,如電容、電感、光電、壓阻、超聲波、磁感式和行程開關等傳感器。
檢查這些元件比較簡單,根據元件說明將工件放在工位上,或是移動執行機構檢查傳感器是否有信號即可。當然,不同的設備檢測的方式可能不同,這要看具體情況而定了。檢查輸出點:在基本了解設備工作流程的前提下,檢查輸出信號時要格外注意。
如果是電驅動產品,要在保證設備不會發生撞擊的前提下,讓執行機構的驅動器得電,檢查執行機構是否能夠運動。如果是液壓或氣動執行機構,同樣在前提下手動使換向閥得電,從而控制執行機構動作。在檢查輸出信號時,不論執行機構的驅動方式是什麼,要查看元件說明書,要知道並不是所有設備的執行機構都可以通電測試,有時個別的輸出信號可能無法手動測試,在操作之前要慎重。
無論是輸入還是輸出裝置,當傳感器有信號或執行機構的驅動裝置得電後,同時檢查PLC上的I/O模塊指示燈是否也點亮。很多設備中,輸入輸出信號是通過接線端子與PLC連接,有時接線端子的指示燈有信號,但PLC上相應的地址沒有信號,這可能是由於連接導線內部斷路造成的,在設備排故時很容易忽略,這一點要特別注意。
在測量輸入輸出信號後,要及時將測量的地址記錄下來,保證信號地址和說明書中一致。如有不同,再次進行測量核實,多次測量仍然不一致,可以聯係設備廠家進行咨詢,保證編程時對各輸入輸出點做到充分確認。第三步:打開編程軟件,進行硬件配置,並將I/O地址寫在符號表中雖然不同PLC使用的編程軟件不同,但編程步驟大致一樣。
步就是進行硬件組態,根據實際PLC的類型建立硬件配置及相應的通訊配置。硬件組態完成後,將之前在紙上記錄下來的I/O地址寫在軟件的符號表中。不同軟件對於符號表的定義可能不同,但一般都有該功能,保證符號表填寫的準確性是至關重要的。
在編寫符號表時,不僅要把設備輸入輸出的地址寫正確,好再給每個地址命名並添加注釋,這對後面的編程會非常方便。不需要在編程時每次都查詢地址,只要填寫命名好的名稱即可。第四步:寫出程序流程圖在編程之前,要在草稿上寫出程序的流程圖。