這種控制方式接線簡單，但需要選擇與變頻器輸入阻抗匹配的PLC輸出模塊，且PLC的模擬量輸出模塊價格較為昂貴，此外還需採取分壓措施使變頻器適應PLC的電壓信號範圍，在連接時注意將布線分開，保證主電路一側的噪聲不傳至控制電路。
利用PLC的開關量輸出控制變頻器。PLC的開關輸出量一般可以與變頻器的開關量輸入端直接相連。這種控制方式的接線簡單，抗幹擾能力強。利用PLC的開關量輸出可以控制變頻器的啟動／停止、正／反轉、點動、轉速和加減時間等，能實現較為復雜的控制要求，但只能有級調速。
使用繼電器觸點進行連接時，有時存在因接觸不良而誤操作現象。使用晶體管進行連接時，則需要考慮晶體管自身的電壓、電流容量等因素，保證係統的可靠性。另外，在設計變頻器的輸入信號電路時，還應該注意到輸入信號電路連接不當，有時也會造成變頻器的誤動作。
例如，當輸入信號電路採用繼電器等感性負載，繼電器開閉時，產生的浪涌電流帶來的噪聲有可能引起變頻器的誤動作，應盡量避免。 PLC與RS-485通信接口的連接。所有的標準西門子變頻器都有一個RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），採用雙線連接，其設計標準適用於工業環境的應用對象。
鏈路中需要有一個主控制器（主站），而各個變頻器則是從屬的控制對象（從站）PLC和變頻器通訊方式：1、PLC的開關量信號控制變頻器PLC可以通過程序控制變頻器的啟動、停止、復位；也可以控制變頻器高速、中速、低速端子的不同組合實現多段速度運行。
單一的RS-485鏈路多可以連接30臺變頻器，而且根據各變頻器的地址或採用廣播信息，都可以找到需要通信的變頻器。但是，因為它是採用開關量來實施控制的，其調速曲線不是一條連續平滑的曲線，也無法實現的速度調節。
PLC的模擬量信號控制變頻器變頻器中也存在一些數值型指令信號（如頻率、電壓等）的輸入，可分為數字輸入和模擬輸入兩種。數字輸入多採用變頻器面板上的鍵盤操作和串行接口來給定；模擬輸入則通過接線端子由外部給定，通常通過0∼10V/5V的電壓信號或0/4∼20mA的電流信號輸入。
當變頻器和PLC的電壓信號範圍不同時，如變頻器的輸入信號範圍為0∼10V而PLC的輸出電壓信號範圍為0∼5V時，或PLC一側的輸出信號電壓範圍為0∼10V而變頻器的輸入電壓信號範圍為0∼5V時，由於變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限制，需以串聯的方式接入限流電阻及分壓電路，調整變頻器參數及跳線。
接口電路因輸入信號而異，所以根據變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。此外，在連線時還應注意將布線分開，保證主電路一側的噪聲不傳到控制電路中。模擬量優點：PLC程序編制簡單方便，調速曲線平滑連續、工作穩定。
缺點：在大規模生產線中，控制電纜較長，尤其是DA模塊採用電壓信號輸出時，線路有較大的電壓降，影響了係統的穩定性和可靠性。多種方法教你用PLC與變頻器連接。可以說是很啦3、PLC採用RS-485通訊方法控制變頻器這是使用得為普遍的一種方法，PLC採用RS串行通訊指令編程。
優點：硬件簡單、造價低，可控制32臺變頻器。缺點：編程工作量較大。4、PLC採用RS-485的Modbus-RTU通訊方法控制變頻器RS-485端子利用Modbus-RTU協議與PLC進行通訊。優點：Modbus通訊方式的plc編程比RS-485無協議方式要簡單便捷。
5、PLC採用現場總線方式控制變頻器三菱變頻器可內置類型的通訊選件，如用於CC-Link現場總線的FR-A5NC選件；用於ProfibusDP現場總線的FR-A5AP（A）選件；用於DeviceNet現場總線的FR-A5ND選件等等。
缺點：PLC編程工作量仍然較大。三菱FX係列PLC有對應的通訊接口模塊與之對接。優點：速度快、距離遠、效率高、工作穩定、編程簡單、可連接變頻器數量多。缺點：造價較高。6、採用擴展存儲器優點：造價低廉、易學易用、性能可靠缺點：只能用於不多於8臺變頻器的係統。
豫公安備 41010502000017號