6XV18205BH50光纖電纜_湖南迪碩自動化設備有限公司

西門子6SE70變頻器通訊故障E報警分析和維修案例測試芯片L4974A輸出電壓15V為0V，查芯片8腳軟啟動電壓是0.5V，正常值為3.85V，所以芯片L4974A的8腳輸入電壓不對。經查Q2輸入觸發電壓正常。

　　將功率卡供電電壓切斷，用萬用表測量電路中的元器件，發現Q2損壞，其它元件正常；更換Q2後，給功率卡送電，測量芯片L4974A輸出電壓為15V，電壓輸出正常，操作面板顯示正常，E報警。安裝功率板和控制板後，對變頻器進行靜態測試，滿足送電條件，對變頻器輸入側送電，輸入參數，啟動變頻器後運行正常。

　　變頻器故障中重要的一個問題是什麼。變頻器的故障中，其中有80%的故障是電路問題，是主要的故障之一，維修的大部分時間也是花在驅動電路上。而驅動電路跟逆變功率模塊有息息相關，所以這不單是從信號流程上來講，驅動電路的異常，不僅表現為逆變模塊的“無常工作”，而且可能會導致上電過程中逆變功率模塊不可逆的損壞——直接炸裂。

　　與其讓逆變功率模塊承受損壞的危險，不如在驅動電路上多下點功夫。變頻器的維修，都離不開逆變功率模塊的經常性損壞。變頻器電路中的逆變模塊是易損部件，這樣就注定了驅動電路是“故障的頻發地段”。當逆變功率模塊擊穿損壞時，驅動電路首當其衝，也會經受強電動勢衝擊而被動損壞。

　　驅動電路也不僅是提供逆變功率電路的六路激勵脈衝，往往也承擔著對IGBT的管壓降檢測和驅動電壓的檢測，因而也像“貼身警衛”一樣承擔著對逆變功率模塊的直接保護任務。所以當逆變功率模塊損壞後，對驅動電路進行檢查，解決兩個疑點：模塊的損壞時模塊質量、負載短路原因，還是因驅動電路不良引起；對逆變功率模塊的更換，是在檢查驅動電路是正常的前提下進行。

　　西門子PLC控制變頻器運行的3種關鍵方法隨著工業自動化設備的使用率提升，工控設備的維護及使用方式尤其講究，在工業自動化控制係統中，為常見的是PLC和變頻器的組合應用，PLC控制變頻器的方式有幾種，接下來就重點介紹3種應用。

　　1，通訊的方式。而通訊的方式呢現在常見的是Profibus-DP的方式。這需要變頻器支持這種通訊方式，一般是需要附加訂一個DP通訊板（硬件）安裝在變頻器上面，當然也有通訊板外置然後通過光纖與變頻器的控制單元連接的如ABB的NPBA-12通訊模塊。

　　大部分變頻器都有通信接口（大多是RS485接口）可以使用PLC的RS485(RS232是需要加轉換器）與變頻器RS485接口通過通信方式控制啟動、停止、正轉、反轉、調速還可以通過這種方式修改變頻器的參數。

　　PLC與變頻器之間連接好DP通訊線纜，其他不需要任何硬連接的線了。那麼接下來的工作就是通過PLC編程來控制變頻器。一般國內的和臺灣的例如臺達的變頻器，和plc連接一般都是RS485，臺達的全部都是內置的，不要要另加板子，然後plc對應變頻器的通訊地址即可。

　　2、還可以用PLC的模擬量輸出信號（0－10V或4－20mA）控制轉速。通過PLC開關量啟動變頻器，通過模擬量信號控制變頻器輸出頻率。此方法有點是編程簡單，缺點是硬件投入比較貴。3，硬接線的方式。變頻器自帶的DI,DO,AI,AO口子與PLC的DI,DO,AI,AO通過線連接起來。

　　實現方法大體就是通過編程控制PLC的DO模塊輸出，為變頻器提供一對幹觸點（無源觸點），再用這對幹觸點來驅動變頻器的啟動，停止或者電動等。然後PLC的AO模塊輸出4-20mA等模擬信號連接到變頻器的AI口子實現一個模擬給定控制變頻器輸出頻率達到調速的目的。

　　變頻器的DO口子可以輸出一些如運行、故障等狀態信號接入PLC的DI模塊，當然也有變頻器的AO口子輸出如變頻器的頻率、溫度、電流等4-20mA模擬信號進入PLC的AI模塊。西門子變頻器調試設置的15個參數匯總講解1.控制方式即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。