對於MICROMASTER係列變頻器常見的故障就是通電無顯示，該係列變頻器的開關電源採用了一塊UC2842芯片作為波形發生器，該芯片的損壞會導致開關電源無法工作，從而也無常顯示，此外該芯片的工作電源不正常也會使得開關電源無常工作。
對於MIDIMASTER係列變頻器較常見的故障主要有驅動電路的損壞，以及IGBT模塊的損壞，MIDIMASTER的驅動電路是由一對對管去驅動IGBT模塊的，而這對管也是容易損壞的元器件，損壞原因常由於IGBT模塊的損壞，而導致高壓大電流竄入驅動回路，導致驅動電路的元器件損壞。
西門子變頻器應該是進入中國市場較早的一個品牌，所以有些老的產品象MICROMASTER,MIDIMASTER仍有大量的用戶在使用。對於6SE70係列變頻器，由於質量較好，故障率明顯降低，經常會碰到的故障現象有（直流電壓低），由於是直接通過電阻降壓來取得採樣信號，所以故障F008的出現主要是由於採樣電阻的損壞而導致的。
此外，還會碰到F025、F026、F027關於輸入相缺失的報好，故障原因一是由於6SE70係列本身帶有輸入相檢測功能，輸入檢測電路的損壞會導致輸入缺相報好，如排除此故障原因，報好信號還不能，那故障很有可能就是CU板的損壞了。
此外F011（過電流）故障也是一個常見的故障，電流傳感器的損壞是引起此故障的原因之一，此外，在維修中經常會碰到驅動電路和開關電源上的一些貼片的濾波電容的損壞也會引起F011報好，要特別注意由於這種原因而引起的故障報好。
對於ECO的變頻器，碰到多的就是電源板的燒壞以及功率模塊的損壞，引起的原因也主要是由於強電側（功率模塊）與弱電側（驅動電路）沒有隔離電路，導致強電進入了控制電路，引起驅動電路及開關電源大面積燒壞，此外預充電回路損壞也是常見故障（30KW以上），由於限流回路設計在交流輸入側，只要有三相交流電源任意一路。
F231故障也是ECO變頻器的一種常見故障，引起原因就是因為採樣電阻的損壞。西門子變頻器故障分析及處理方法：一般來說，當遇到西門子變頻器故障時，再上電之前首先要用萬用表檢查一下整流橋和IGBT模塊有沒有燒，線路板上有沒有明顯燒損的痕跡。
具體方是：用萬用表（是用模擬表）的電阻1K檔，黑表棒接變頻器的直流端(-)極，用紅表棒分別測量變頻器的三相輸入端和三相輸出端的電阻，其阻值應該在5K-10K之間，三相阻值要一樣，輸出端的阻值比輸入端略小一些，並且沒有充放電現象。
2、上電後面板無顯示(MM4變頻器)，面板下的指示燈[綠燈不亮，黃燈快閃]，這種現象說明整流和開關電源工作基本正常，問題出在開關電源的某一路不正常(整流二極管擊穿或開路，可以用萬用表測量開關電源的幾路整流二極管，很容易發現問題。
如果以上測量西門子變頻器故障結果表明模塊基本沒問題，可以上電觀察。1、上電後面板顯示[F231]或[F002](MM3變頻器)，這種故障一般有兩種可能。3、有時顯示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲擊機殼或動一動面板和主板時而能正常，一般屬於接插件的問題，檢查一下各部位接插件。
4、上電後顯示[-----](MM4)，一般是主控板問題。多數情況下換一塊主控板問題就解決了，一般是因為控制線路有強電幹擾造成主控板某些元件（如帖片電容、電阻等）損壞所至，或與主控板散熱不好也有的關係。
5、上電後顯示正常，一運行即顯示過流。可編程控制器控制係統設計方法一、問題提出可編程控制器技術主要是應用於自動化控制工程中，如何綜合地運用前面學過知識點，根據實際工程要求合理組合成控制係統，在此介紹組成可編程控制器控制係統的一般方法。
技術條件一般以設計任務書的形式來確定，它是整個設計的依據；（2）選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執行機構；（3）選定PLC的型號；（4）編制PLC的輸入/輸出分配表或繪制輸入/輸出端子接線圖；（5）根據係統設計的要求編寫軟件規格說明書，然後再用相應的編程語言（常用梯形圖）進行程序設計；（6）了解並。
2．係統設計的基本步驟可編程控制器應用係統設計與調試的主要步驟，1可編程控制器應用係統設計與調試的主要步驟（1）深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求a．被控對象就是受控的機械、電氣設備、生產線或生產過程。
二、可編程控制器控制係統設計的基本步驟1．係統設計的主要內容（1）擬定控制係統設計的技術條件。b．控制要求主要指控制的基本方式、應完成的動作、自動工作循環的組成、必要的保護和聯鎖等。對較復雜的控制係統，還可將控制任務分成幾個獨立部分，這種可化繁為簡，有利於編程和調試。
（2）確定I/O設備根據被控對象對PLC控制係統的功能要求，確定係統所需的用戶輸入、輸出設備。常用的輸入設備有按鈕、選擇開關、行程開關、傳感器等，常用的輸出設備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。（3）選擇合適的PLC類型根據已確定的用戶/O設備，統計所需的輸入信號和輸出信號的點數，選擇合適的PLC類型，包括機型的選擇、容量的選擇、I/O模塊的選擇、電源模塊的選擇等。
（4）分配I/O點分配PLC的輸入輸出點，編制出輸入/輸出分配表或者畫出輸入/輸出端子的接線圖。接著九可以進行PLC程序設計，同時可進行控制櫃或操作臺的設計和現場施工。（5）設計應用係統梯形圖程序根據工作功能圖表或狀態流程圖等設計出梯形圖即編程。
這一步是整個應用係統設計的核心工作，也是比較困難的一步，要設計好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求，同時還要有的電氣設計的實踐經驗。（6）將程序輸入PLC當使用簡易編程器將程序輸入PLC時，需要先將梯形圖轉換成指令助記符，以便輸入。
當使用可編程序控制器的輔助編程軟件在計算機上編程時，可通過上下位機的連接電纜將程序下載到PLC中去。（7）進行軟件測試程序輸入PLC後，應行測試工作。因為在程序設計過程中，難免會有疏漏的地方。因此在將PLC連接到現場設備上去之前，必需進行軟件測試，以排除程序中的錯誤，同時也為整體調試打好基礎，縮短整體調試的周期。
（8）應用係統整體調試在PLC軟硬件設計和控制櫃及現場施工完成後，就可以進行整個係統的聯機調試，如果控制係統是由幾個部分組成，則應先作局部調試，然後再進行整體調試；如果控制程序的步序較多，則可行分段調試，然後再連接起來總調。
調試中發現的問題，要逐一排除，直至調試成功。（9）編制技術文件係統技術文件包括說明書、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細表、PLC梯形圖。三、PLC硬件係統設計1．PLC型號的選擇在作出係統控制方案的決策之前，要詳細了解被控對象的控制要求，從而決定是否選用PLC進行控制。
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