供應精拉研磨鋁棒6061 6063_南源銅業（東莞）有限公司

接方法
幾乎焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對焊接方法的適應性不同，焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)
焊前準備
1、焊前清理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;
1)化學清洗化學清洗效率高，質量穩定，適用於清理焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用丙酮、汽油、煤油等有機溶劑表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液鹼洗3 min～7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min)，流動清水衝洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流動清水衝洗，風幹或低溫幹燥。
2)機械清理:在工件尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗後又沾污時，常採用機械清理。先用丙酮、汽油等有機溶劑擦試表面以除油，隨後直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池產生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。
清理後如存放時間過長(如超過24 h)應當重新處理。
2、墊板:鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常採用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可採用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或採取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等工藝措施。
3、焊前預熱:薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10 mm～15 mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
焊後處理
(1)焊後留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁件，應清理幹凈。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水衝刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。要求高而形狀復雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗後，再在60℃～80℃左右、濃度為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗5 min～10 min，並用硬毛刷洗刷，然後在熱水中衝刷洗滌，用烘箱烘幹，或用熱空氣吹幹，也可自然幹燥。
(2)焊後熱處理鋁容器一般焊後不要求熱處理。
回收選購回收
鋁是重要的有色金屬品種之一。由於其具有良好的特性（密度小、塑性和可成形性能好）而且容易回收，純鋁及鋁合金已經成為家電中重要的基礎材料。廣泛用於家電的熱件、導電件等部件的翻造。廢雜鋁的再生利用已經成為有色金屬再生利用重要的部分，其能耗、再生成本等都比原鋁生產低得多（約為 10% 左右）。
選購
消費者在選購及使用鋁合金建築型材產品時應注意以下幾點：
1、查看鋁型材產品出廠合格證，注意出廠日期、規格、技術條件、企業名稱和生產許可證編號。
2、仔細察看鋁型材產品的表面狀況，產品應色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。
3、要注意鋁型材產品的壁厚，門、窗料的產品厚度應不小於1.2mm。
4、注意鋁型材產品表面涂層的厚度，陽極氧化產品的膜厚不低於10μm，電泳涂漆產品的膜厚不低於17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm範圍，氟碳漆噴涂產品應在二涂以上，不能低於30μm。
5、沿海地區的用戶，好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆鋁型材、粉末噴涂鋁型材或氟碳噴涂型材產品。
保養維護時
1、日常維護時，不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應選擇柔軟的棉紗和棉布。
2、清洗時可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機物。