HTL-DN50小口徑渦輪流量計廠家
渦輪流量計工作原理
流體流經傳感器殼體，由於葉輪的葉片與流向有的角度，流體的衝力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之後葉片旋轉，在力矩平衡後轉速穩定，在的條件下，轉速與流速成正比，由於葉片有導磁性，它處於信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈衝信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有幅度的連續的矩形脈衝波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在的流量範圍內，脈衝頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈衝頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表係數[1/m]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；
3600——換算係數。
每臺傳感器的儀表係數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
智能渦輪流量計是採用的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源幹擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，即電脈衝信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。流量計中渦輪流量計、容積式流量計和科氏質量流量計是三類重復性、度較佳的產品，而渦輪流量計又具有自己的特點，如結構簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大（同樣口徑可通過的流量大）和可適應高參數（高溫、高壓和低溫）等。至今，這類流量計產品可達技術參數：口徑4-750mm，壓力達250MPa，溫度為-240-700℃，像這樣的技術參數其他兩類流量計則是難以達到的。渦輪流量計廣泛應用於以下一些測量對象：石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國外液化石油氣、成品油和輕質原油等的轉運及集輸站，大型原油輸送管線的首末站都大量採用它進行貿易結算。
使用注意事項
1.現場安裝、維護遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外電源。
2.管道安裝完畢進行密封性試壓時，應注意流量計壓力傳感器所能承受的高壓力，以免損壞壓力傳感器。
3.投入運行時，應緩慢開啟流量計上、下遊閥門，以免瞬間氣流過急而損壞儀表和管路。
4.當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按三、四“電氣性能指標”要求接入外電源24VDC，嚴禁在信號輸入口直接接入220VAC或380VAC電源。
5.用戶不得自行更改防爆係統的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；
6.流量計運行時，不允許打開前蓋改動儀表參數，否則影響流量計的正常工作；
7.不得隨意松開流量計固定部分。
8.產品在室外使用時，建議加配防水罩。
9.投入動行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上遊閥，然後緩慢開啟下遊閥。以較小流量運行一段時間（如 10 分鐘），然後全開上遊閥，再開大下遊閥開度，調節到所需正常流量。裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上遊閥，緩慢開啟下遊閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間。然後全開上遊閥，全關旁路閥（要保證無泄漏），後調節下遊開度到所需的流量。
10.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類似。
11. 啟閉閥應盡可能平緩，如採用自動控制啟閉，好用“兩段開啟，兩段關閉”方式， 防止流體突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。
12. 檢查流量傳感器下遊壓力。當管道壓力不高，在投入運行初期觀察大流量下傳感器下遊壓力是否大於公式 5 計算的 Pmin，否則應採取措施以防止產生氣穴。流量傳感器的儀表係數是經過標準裝置校驗後，供給用戶校驗單上寫明的，謹防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因，儀表係數會發生變化，應定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許範圍，應更換傳感器。
13. 有些測量對象，如輸送成器油管線更換油品或停用時，需定期進行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的，否則會引起準確度降低甚至損壞。
14.為保證流量計長期正常工作，要加強儀表的運行檢查，一旦發現異常及時採取措施排除。監測葉輪旋轉情況，如聽到異常聲音，用示波器監測檢測線圈輸出波形，如有異常波形，應及時卸下檢查傳感器內部零件。如懷疑有不正常現象應及時檢查。保持過濾器暢通，過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
常見故障及處理方法
| 故障現象 | 可能原因 | 方法 |
| 流體正常流動時無顯示，總量計數器字數不增加 | 1）檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良
2）檢查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無接觸不良
3）檢查檢測線圈
4）檢查傳感器內部故障，上述1）~3）項檢查均確認正常或已排除故障，但扔存在故障現象，說明故障在傳感器流通通道內部，可檢查葉輪是否碰傳感器內壁，有無異物卡住，軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象 | 1）用歐姆表排查故障點
2）印刷版故障檢查可採用替換“備用版”法，換下故障版再作仔細檢查
3）做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不增加，則應檢查圈有無斷線和焊點脫焊
4）去除異物，並清洗或更換損零件，復原後氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件後應重新校驗，求得新的儀表係數 |
| 流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩 | 1）傳輸線屏蔽接地不良，外界幹擾信號混入顯示儀輸入端
2）管道振動，葉輪隨之抖動，產生誤信號
3）截止閥關閉不嚴泄露所致，實際上儀表顯示泄露
4）顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞產生的幹擾 | 1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地
2）加固管線，或在傳感器前後加裝支架防止振動
3）檢修或更換閥
4）採取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷幹擾源，查出故障點 |
| 顯示儀示值與經驗評估值差異 | 1）傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕，磨損，雜物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表係數這化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪旋轉失常，儀表係數變化
2）傳感器背壓不足，出現氣穴，影響葉輪旋轉
3）管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現逆向流動，旁通閥未關嚴，有泄漏傳感器上遊出現較大流速分布畸變（如因上遊閥未全開引起的）或出現脈運液體受溫度引起的粘度變化較大等
4）顯示儀內部故障
5）監測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到程度也會影響測量值
6）傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規定的流量範圍 | 1）~4）查出故障原因，針對具體原因尋找對策
5）更換元件
6）更換合適的傳感器 |
| 未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降 | 按下列順序檢查：
1）過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞
2）流量傳感器管段上的閥門出現閥芯松動，閥門開度自動減少
3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而速度減慢 | 1）清除過濾器
2）從閥門手輪是否調節有效判斷，確認後再修理或更換
3）卸下傳感器清除，必要時重新校驗 |
豫公安備 41010502000017號