此類現象發生時及時降低機頭，眼模溫度，更換濾網片數減少外模選用稍小的無廊段外模可改善。模太大容易出現間斷性偏芯或高速押出時偏芯，生產過程中盡量避免內模太大
。調模螺絲未鎖緊，中心調整OK後及時將四顆調模螺絲銷緊後再正常開機
。其它方面,機頭漏料，導管內有雜物也會造成偏芯生產中根據實際情況進行調整，針對偏芯，認真落實自主檢查可杜絕批量不良產生。其它不良的控制：D大小不均，人為控制不當，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測量工具異常等。印字不良依印字不良情形及對策進行調整
。刮傷：眼模刮傷及時更換眼模
因過線導輪和儲線架等刮傷及時調整可解決
外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應更換材料，其次可以通過提升押出溫度，更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題。
DMIS底層係統JYJVP計算機電纜
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塑料焦燒
塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷，其注意表現為：溫度顯示；機頭模口有大量煙霧、強
烈刺激味，嚴重時有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續氣泡；產生的注主要原因有：溫度控制達到塑料熱降解溫度；押出機螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機時間過長，使機筒內塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準，造成高溫分解；押出機冷卻係統未打開，造成物料剪切摩擦過熱。
因此在擠出過程中應加強檢查加溫、冷卻係統工作是否正常；擠出溫度的設定應根據工藝要求以及螺桿的轉速而定；合理控制加溫度時間，定期進行擠壓係統的清洗。擠出物塑化不良
在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現為：擠包層有蛤蟆皮樣；塑料表面發烏，無光澤，並有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；產生的主要原因有：溫度控制太低，特別是機頭部位；
DMIS底層係統JYJVP計算機電纜
豫公安備 41010502000017號