| 品牌：美鋁alcoa | 規格： | 材質：優 |
| 產地：美國 |
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QC-10? Aluminum Mold Alloy
10 一直是用於描述“佳”的數字。我們堅信美鋁公司下一代鋁塑材料 QC-10? Aluminum Mold Alloy 可以用這個數字來描述。長期以來,鋁一直被認為是注塑和吹出成形塑造的模制材料。現在,借助美鋁公司的QC-10? Aluminum Mold Alloy,模具設計人員可以擴展他們的設計方案,並充分利用鋁無可匹敵的熱特性和機械性能。
美鋁公司的QC-10可應用在大量消費類電子產品的注塑部件中,其優勢包括改善注塑冷卻工藝、縮短周期和提高生產效率。
改進的合金成分QC-10? Aluminum Mold Alloy是美鋁公司新的專有合金產品代表。QC-10? Aluminum Mold Alloy 的厚截面強度出眾,其高純度成分和不敏感的硬化微型結構可以使厚度為 2”-24” 的截面的強度基本不會降低。
先進的合金設計–高純度鋁與尺寸經過嚴格控制的合金元素合成,從而打造出了不敏感的硬化微型結構。這樣不僅可以實現的機械性能,而且還可以確保沿分模線支撐銳角部的厚度和硬度保持一致。
主要處理技術–美鋁公司擁有上大的鍛壓設備,能夠以前所未有的尺寸將QC-10? Aluminum Mold Alloy 鍛造成品。模塊厚度達 24”,強度和硬度符合軋板要求。
軋制 QC-10? Aluminum Mold Alloy 的規格範圍介於 2” 至 6”之間,並經過機械拉伸,可以確保終產品殘餘應力較低。
Core-Tuff? 技術– 美鋁公司先進的合金設計與出色的鍛造技術結合,從而使 QC-10? Aluminum Mold Alloy Forged Mold Block 從競爭鋁合金產品中脫穎而出。Core-Tuff? 能夠為 QC-10? Aluminum Mold Alloy 提供在模塊中非常重要的出色強度。該產品與 P20 鋼材的區別是,前者具有鋁的熱傳導特性,並且具備生產工具所需的強度。
出色的機械性能 – 節省時間和金錢 QC-10? 是一種可進行機械加工的高強度合金。對於粗軋機,QC-10? Aluminum Mold Alloy 的性能高於 P20 鋼材,可將切割速度提升 10 倍。另外,切割測試還顯示,在相同切割條件下,使用粗軋機和精軋機軋制 QC-10? Aluminum Mold Alloy 和 P20 鋼材,終獲得的表面前者比後者更佳。即使提高材料的研磨速率,QC-10? Aluminum Mold Alloy 的性也比 P20 鋼材高。
的熱管理 QC-10? Aluminum Mold Alloy 的熱傳輸速度是 P20 鋼材的 5 倍。鋁具有良好的吸熱和散熱特性,可以讓塑料制模人員更有效地運行機械設備。鋁可以確保整個模具表面的溫度分布均勻,完全熱點,從而可以打造出、殘餘應力更低的模鑄塑料部件。 考慮在下次注模時採用QC-10? Aluminum Mold Alloy,您將會發現該產品在各個方面都無可匹敵。
QC-10模具鋁特點：
1.高強度可熱處理合金。 2.良好機械性能。 3.可使用性好。 4.易於加工，耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。
用鋁合金制造的模具具有一下特點： 1、材質均勻性好：熱處理技術，產品在300℃厚度（直徑）以下，強度、硬度基本保持一致； 2、表面精度高，減少材料的浪費 3、加工性能好：將化學成分、強度及硬度的偏差降至小，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現象； 4、高速機加工，幾乎不變形：的預拉伸（T651）工藝處理，內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形； 5、材質致密性好：的晶粒細化工藝保證，沙孔、橫紋、氣泡及雜質； 6、抗高溫：在400℃工作環境下不會發生變形； QC-10的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產成本，QC-10改善的加工性能，有著很好容許切削速度比鋼材增加至40%。 對於QC-10鋁板良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改和加工錯誤的修補。使用加工後的光滑表面減少拋光所需的時間。每副模具所需的人力資源減少。大量的節省供貨周期和模具加工制造周期，同時穩定的組織性能更可以表現出來。
豫公安備 41010502000017號