EN-ALSI10鋁合金板材-圓棒材-帶材_東莞市易達金屬材料有限公司

品牌：ALCOA	規格：1200*2500	材質：純鋁鋁合金
產地：進口

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EN-ALSI10的主要合金元素，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用於制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。EN-ALSI10鋁材，是應用廣的一種防銹鋁氧化鋁，這種材料的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用於要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘

EN-ALSI10性能特點
EN-ALSI10鋁材,可熱表面處理強化,該材料的化學成分與EN-ALSI10相近,各項性能也與EN-ALSI10基本相同。EN-ALSI10鋁材的塑性較高,而強度較高,其耐蝕性和焊接性良好。EN-ALSI10在退火狀態是切削加工性很好。
EN-ALSI10用於要求成形性和耐蝕性良好、疲憊極限高、焊接性好、中等靜載荷的不見,如飛機燃料和有油料導管、油箱,以及各種海運與陸雲裝備的零部件、冷衝壓件、鈑金工制品、路燈支柱；材料用作鉚釘貨焊條。

EN-ALSI10化學成分

鋁 Al ：EN-ALSI10鋁合金板材-圓棒材-帶材

硅 Si：EN-ALSI10鋁合金板材-圓棒材-帶材

銅 Cu ：EN-ALSI10鋁合金板材-圓棒材-帶材

鎂 Mg：EN-ALSI10鋁合金板材-圓棒材-帶材

鋅 Zn：EN-ALSI10鋁合金板材-圓棒材-帶材

錳 Mn：EN-ALSI10鋁合金板材-圓棒材-帶材

鉻 Cr：EN-ALSI10鋁合金板材-圓棒材-帶材

鐵 Fe：EN-ALSI10鋁合金板材-圓棒材-帶材

EN-ALSI10密度是2.85g/cm3

EN-ALSI10鋁料力學性能

抗拉強度 σb (MPa)--鋁材EN-ALSI10

條件屈服強度 σ0.2 (MPa) 鋁材EN-ALSI10

EN-ALSI10鋁料表面
1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點和硝鹽痕跡。
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2、表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機械損傷，但缺陷深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。
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3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。
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4、其他要求：有需求方和供貨方自己擬定
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5、鋁板表面呈現光亮，無劃痕，機壓出來的板子很少有顆顆粒粒的。

GCr15SiMo的接觸疲勞壽命L1和L5分別比GCr15SiMn提高73％和68％，在相同使用條件下，用G15SiMo鋼制造的軸承的使用壽命是GCr15SiMo鋼的兩倍。近年來，我國還開發了能節約能源、節約資源和抗衝擊的GCr4軸承鋼。與GCr15相比，GCr4的衝擊值提高了66％～14％，斷裂韌性提高了67％，接觸疲勞壽命L1提高了12％。GCr4鋼軸承採用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝。接班後應巡視工藝段的那些設備接班後應巡視：P1～P17泵運轉是否平穩（有無振動），壓力是否正常、有無異常噪音和泄漏，軸承部位及馬達外殼溫度是否正常，閥門開合是否正常、有無卡阻現象；BBB洗滌塔液位是否正常；各加熱器有無泄漏；閥件、管道連接部位是否泄漏，管道是否變形。蒸汽管道閥門開合注意事項開蒸汽閥前應將各加熱器排水閥打開，以暢通蒸汽管道（暢通後關閉）；開蒸汽閥應小量開閥，隔十分鐘，待管道暢通後逐漸加大汽壓至加熱汽壓，嚴禁一下子將蒸汽閥開到很大位置，開蒸汽閥應側身背向汽源方向操作，防止燙傷。板面質量缺陷主要有哪些？哪些屬工藝問題？怎樣進行調節？板面質量缺陷主要有欠洗，過洗，板面帶水，劃傷，板面灰質多、發黃，非工藝停車斑，其中、、、點屬工藝問題；出現欠洗現象，欠洗原因是速度過快，濃度過低，溫度不達工藝要求，應嚴格執行工藝紀律，結合產量進行合理配酸，保持酸濃度及各罐梯度正常，同時降低運行速度，情況嚴重時立即停機配酸，待濃度合適時才能開機生產；出現板面灰質多、發黃，主要原因是衝洗水水質問題，應及時對衝洗水水質進行調整，平時應嚴格執行衝洗水換水規定，保持冷凝水的補充，在運行中途出現可採取打開BBB7加水閥加水的應急手段，嚴禁從B8加水，避免降低衝洗水水溫；生產完該卷後立即停機換水，以保證板面質量。穿帶運行中出現開卷機松卷現象出現開卷機松卷現象應及時檢查：開卷機張力是否設置合理，開卷機抱閘是否正常，壓縮空氣壓力是否正常，鋼卷內徑是否松卷；出現、時應及時通知相關電氣、機械人員進行檢查，出現時操作人員應馬上停車，調整開卷機底座及反向點動開卷機卷筒調整鋼卷松緊度。穿帶堆鋼問題為保證穿帶順利：應保證帶頭質量，高度適宜；矯直機壓下量合適，不造成板形起浪；合理設置張力，在原料板形差的情況下，可適當增大張力；擠幹輥升降合適定尺，當穿帶堆鋼退回處理時，打開B1加水閥衝洗以保護頭部設備。剪邊出現跑偏後應怎樣糾偏？剪邊時應根據帶鋼在4#側導處的位置進行調節，調節4#側導時力度應合適、舒緩，不能大力開合，應根據帶鋼偏向方向通知頭部開卷工向相反一側移動鋼卷，同時抬升擠幹輥緩慢運行或點動，直到正常剪切。剪切質量問題主要有哪些？怎樣造成？如何進行調整？剪邊質量問題主要有缺口、毛刺、亮斑、蝸邊、凸起等。出現缺口的原因有二點：圓盤剪刀刃有較大缺口或凸點，此時應及時更換新刀或打磨刀刃；間隙調節不當，按操作規程重新進行調整，無把握時應進行試剪。