拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。單絲退火銅、鋁單絲在加熱到的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化導體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度,以便於敷設安裝,導電線芯採取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等為了減少導線的佔用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時採用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
DJYPV計算機電纜軟芯8.7絕緣
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絕緣擠出塑料電線電纜主要採用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的,杜絕有氣泡的存在。成纜對於多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相倣,由於絞制節徑較大,大多採用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜後電纜的圓整和穩定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。內護層為了保護絕緣線芯不被鎧裝所割傷,需要對絕緣層進行適當的保護,內護層分:擠包內護層隔離套和繞包內護層墊層。
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