材料名稱:7A09 舊稱:LC9
標準:GB/T 3880-2006
主要特徵及應用範圍:
屬Al-Zn-Mg-Cu係超硬鋁,該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機制造業,至今仍在航空工業上得到廣泛應用的強度變形鋁合金。其特點是,固溶處理後塑性好,熱處理強化效果特別好,在150℃以下有高的強度,並且有特別好的低溫強度;焊接性能差;有應力腐蝕開裂傾向;需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應力腐蝕性能優於7A04.
7A09化學成分:
硅Si:0.50
鐵Fe: 0.50
銅Cu:1.2-2.0
錳Mn:0.15
鎂Mg:2.0-3.0
鉻Cr:0.16-0.30
鋅Zn:5.1-6.1
鈦Ti:0.10
鋁Al:餘量
其他:
單個:0.05 合計:0.10
7A09力學性能:
抗拉強度 σb (MPa): 530
伸長應力 σp0.2 (MPa): 400
伸長率 δ10 (%): 5
注 :管材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:所有
7A09熱處理工藝:
熱處理規範:熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。熱處理工藝:熱處理規範:熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。熱處理規範:熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。
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進口鋁合金材料具有以下優點
一、產品的致密性;的晶粒細化工藝保證,沙孔沙眼、橫紋、氣泡及雜質裂縫裂痕等不良現象;
二、產品的內應力;的預拉伸(T651)工藝處理,內應力,在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形現象;
三、產品的公差精度;嚴格按照歐盟標準實行符合(ASTM/JIS)規範和航空航天(AMS)的規範;
四、產品的加工性能;產品的化學成分、強度和硬度偏差降至小,加工中杜絕發生“黏刀”“崩刀”等不良發生;
五、產品的均勻性;熱處理技術,產品在300mm厚度或是直徑300mm以下,其強度和硬度能保持一致;
六、產品的穩定性;生產工序全部電腦數控,減少人為偏差,不同批次的產品也可保證性能基本一致;
七、產品染色處理效果;均勻而有光澤,表面無條紋無斑點狀,沙孔或者顏色不一等現象發生;
八、產品的抗高溫性;能在400攝氏度的工作環境下不會發生變形;
九、產品的抗腐蝕是通過金屬及合金的顯微檢驗,具有的抗應力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能,能在介質(如水蒸氣弱酸弱鹼等)環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現象;












