鋁合金光纖切割機橫梁_山東諾維科輕量化裝備有限公司

1、一代切割機鋼板橫梁

採用高厚度鋼板焊接，對焊接和各部分工藝的處理要求比較高，因為切割機橫梁斷面尺寸長、所以需採用厚鋼板焊接加工，從而導致橫梁過重，動態運行響應差，驅動電機所選用的型號需要加大，間接導致了增加成本；

2、第二代鑄鋁合金橫梁，目前市場很多激光切割機、火焰切割機生產廠家採用此材料，但受限於鑄造的工藝情況，鑄鋁橫梁拉伸、力學性能比較差，合金成分也不是很穩定，橫梁重量過大，需要深加工來解決，底座需要單獨加工導致周期長。

3、第三代鋁板焊接橫梁。需要採用7係硬材質鋁板焊接，重量是減輕了，但由於焊接點太多從而導致焊接變形量較大，平面扭寧度不合格，需要經過校正等工藝才能修復，對焊接人員技術要求過高，從而局限了他的產能及周期，加大了生產成本。

4、第四代鋁合金擠壓橫梁。鋁合金擠壓橫梁可以根據客戶需求單獨設計模具，採用擠壓機擠壓的生產方式，解決了鑄鋁橫梁的重量、合金成分、拉伸、力學性能問題，和鋁板焊接橫梁的焊接和產能問題，此類型橫梁是目前是目前市面上大的激光生產商選用多的一種橫梁，基本都單獨定制自己的模具。

鋁合金擠壓橫梁的優勢：

一、採用高強度6061合金T6工藝，經過擠壓機擠壓可以批量生產，每支型材都需要進行平臺篩選保證平面度，使橫梁的整體無彎曲扭擰，同時具有良好的韌性及延展性。

二、基於鋁合金的重量和性能，保障激光切割機加工時的高速運動，同時具有動態性能，在滿足精度的情況下，實現各類材質的高速運轉切割。

三、合金成分穩定，拉伸、力學性能合格，可保持橫梁不變形，從而保證切割機的準度，和切割質量。

四、橫梁底座根據客戶圖紙一體焊接加工，並經過時效處理保證硬度。