7050鋁板屬高強度可熱處理合金,具有的強度及抗剝落腐蝕和抗應力腐蝕斷裂的性能。常用於飛機結構件用於中厚板 擠壓件、自由鍛打件與模鍛件。
制造這類零件對合金要求是:抗剝落腐蝕性與抗應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都強。
7050係鋁合金主要合金元素是鋅,向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過鋁鋅二元合金。
提高合金中的鋅鎂含量,抗拉硬度就得會到進一步的提高,但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降.經熱處理,能達到非常高的強度特性。
該係材料一般都會加入少量銅鉻等合金。
7050鋁板化學成分
合金牌號 | 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鉻Cr | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它 | 鋁含量 | |
每個 | 總計 | ||||||||||
7050 | 0.12 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 0.05 | 0.15 | 餘量 |
7050鋁棒機械性能
鋁合號及狀態 | 拉伸強度(25℃MPa) | 屈服強(25℃MPa) | 硬度500kg力10mm球(HB) | 延伸率1.6mm(1/16in)厚度 |
7050-T7451 | 510 | 455 | 135 | 10 |
7050鋁板物理性能
鋁合號及狀態 | 熱膨脹係數(20-100℃μm/m·k | 熔點範圍(℃) | 電導率20℃(68℉) | 電阻20℃(68℉)Ωmm2/m | 密度20℃g/CM3) |
7050-T7451 | 23.5 | 490-630 | 41 | 0.0415 | 2.83 |
7050鋁板跟7075有什麼區別呢?
7050鋁板是以7075鋁合金為基礎,提高了Zn、Cu含量和Cu/Mg比值來增加強度,並用Zr代替Cr,克服淬火敏感性問題和抑制再結晶,具有較高的強度、斷裂韌度和抗應力腐蝕性能。
從性能對比上:
牌號 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 硬度 | 熔點範圍 | 電導率 | 焊接性 | 耐蝕性 |
7075-t6 | 530Mpa | 470Mpa | 150HB | 475-635 | 41 | 焊接性能受限制 | 很好 |
7050-t7451 | 510Mpa | 455Mpa | 135HB | 490-630 | 33 | 不推薦焊接 | 一半 |
7050鋁板制成零件後變形可能存在的三種原因
三種變形的原因:
1、裝夾力:由於鋁合金薄壁腔體零件的壁比較薄,無論採用臺虎鉗裝夾還是卡盤裝夾,都會產生橫向或徑向的裝夾力,不可避免會產生裝夾變形。裝夾變形程度跟裝夾力的大小有關,裝夾力如果很大,就會形成不可恢復的塑性變形;如果較小,就會形成彈性變形,彈性變形會在零件卸載後恢復,但切削加工是在彈性變形沒有恢復的時候進行的,單一彈性變形的恢復會為加工後的零件帶來新的變形。
2、切削運動:切削過程是刀具和工件相互作用的過程,該過程使刀具從工件上去除部分材料。切削運動使材料的晶體顆粒間產生擠壓、拉伸、拉斷等現象,這些現象會使晶體的原子間產生位移,形成不可恢復的塑性變形。
3、殘餘應力:金屬材料在形成過程中,金屬晶體的排列不是理想狀態的整齊排列,晶體的大小和形狀不盡相同,存在原始的殘餘應力,隨著時間緩慢釋放,產生的形變。這種情況應選用T651狀態的鋁材進行嘗試
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