T10A棒材耐磨圓鋼_斯堪納實業（上海）有限公司

T10A工具鋼 T10A碳素工具鋼的熱處理

T10A工具鋼，此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適於制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要韌性及具有鋒利刀口的工具，如車刀、刨刀、鑽頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大衝擊的耐磨

簡介

●特性及適用範圍：

此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適於制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要韌性及具有鋒利刀口的工具，如車刀、刨刀、鑽頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大衝擊的耐磨

化學成分

硅 Si： 0.35

錳 Mn： 0.40

硫 S ： 0.020

磷 P ： 0.030

鉻 Cr：答應殘餘含量 0.25、 0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：答應殘餘含量 0.20、 0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：答應殘餘含量 0.30、 0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注：答應殘餘含量Cr Ni Cu 0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

●力學性能：

硬度：退火, 197HB,壓痕直徑 4.30mm;淬火, 62HRC

●熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：試樣淬火760～780℃,水冷。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨

T10A鋼的特性:通用低淬透性冷作模具鋼，高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘餘網狀碳化物傾向。

完化的低加熱溫度740℃，等溫溫度690℃—720℃，出現片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。

該鋼在退火狀態下進行粗加工，然後淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨星河強韌性，預防和減少變形和開裂現象