T10A工具鋼 T10A碳素工具鋼的熱處理
T10A工具鋼,此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適於制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要韌性及具有鋒利刀口的工具,如車刀、刨刀、鑽頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大衝擊的耐磨
簡介
●特性及適用範圍:
此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適於制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要韌性及具有鋒利刀口的工具,如車刀、刨刀、鑽頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大衝擊的耐磨
化學成分
硅 Si: 0.35
錳 Mn: 0.40
硫 S : 0.020
磷 P : 0.030
鉻 Cr:答應殘餘含量 0.25、 0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:答應殘餘含量 0.20、 0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:答應殘餘含量 0.30、 0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:答應殘餘含量Cr Ni Cu 0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學性能:
硬度 :退火, 197HB,壓痕直徑 4.30mm;淬火, 62HRC
●熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:試樣淬火760∼780℃,水冷。
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨
T10A鋼的特性:通用低淬透性冷作模具鋼,高碳工具鋼,優點是可加工性能好,價格便宜,來源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因為鋼中含有合金元素少,回火抗力低,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘餘網狀碳化物傾向。
完化的低加熱溫度740℃,等溫溫度690℃—720℃,出現片狀碳化物的加熱溫度780℃,受熱軟化溫度250℃,淬硬深度為水淬15—18mm,油淬5—7mm。
該鋼在退火狀態下進行粗加工,然後淬火低溫回火至高硬度,再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火,使具有較高的耐磨星河強韌性,預防和減少變形和開裂現象