品牌:JYTYH | 規格:開模定制 | 材質:3003 |
產地:江陰 |
3003材質鋁合金型材 3003材質鋁合金管擠壓 電池殼鋁合金型材擠壓
3003材質鋁合金型材是用於具有良好成型性能,高的抗蝕性能,例如廚具,食物或化工產品處理與儲層裝置,薄鋁板,建築加工件,建築工具,燈具飾件等。
那麼3003擠壓鋁合金型材的具體生產工藝流程是什麼樣的呢?首先,我們要對所加工的鋁型材進行一個分類——1、實心型材,即整個型材截面沒有封閉空腔;2、中空型材,即型材上面有空腔,有孔。
了解了所生產產品的種類之後,我們來說明下生產的工藝步驟:
1、擠壓筒:用強度合金鋼制造的多層圓筒體,一般內襯殼可以拆下。長度根據擠壓機噸位擬定。
2、模支撐:保證模具和模墊同心,是安裝模具模墊時候的輔助材料。
3、模墊:模墊和模子外形尺寸相同,其厚度一般是模具的2~3倍,與模具一起承受壓力。
4、模座:保證模具在擠壓過程中不發生位移,與擠壓筒緊密配合的輔助元件,他的材料也是鎢鋼鋼材。
5、擠壓墊片:這個部件非常重要,它是加載在鋁棒和擠壓桿之間的物件,是為了防止擠壓桿與鋁棒直接接觸,比擠壓筒的外徑稍微小一點,跟鋁棒差不多大小。
6、擠壓桿;擠壓桿是推動鋁棒工作的部件,伸進擠壓筒中,與擠壓墊片接觸,承受壓機的供給壓力,推動鋁棒擠出。
模具的選材與配置
1、單孔型材模具配置一般模面中心與模具中心重合。
2、多孔型材模具配置,杜宇斷面較小或者斷面對稱性較差的型材,通產採用多孔模,多孔膜之間的間距不宜過小,否則會造成工作帶斷裂。
模具工作帶的確定
1、以整個鋁合金型材難處料為基準,工作帶長度應該是成品厚度的2倍,
2、與基準點向鄰近的工作帶程度要加長1mm
3、型材厚度相同時,與模具中心距離相等處工作帶也應相同
4、工作帶中的空刀,空刀過多,模具工作帶強度減弱,這個要注意。
擠壓工藝精益求精,感興趣的與我們江陰太陽花鋁業有限公司一同學習,我們歡迎諸位同道中人和採購商們前來指導工作。