6063-T5橢圓管張家口25*50*3_無錫玖田特鋼有限公司

品牌：中鋁	規格：6-520	材質：6063/6061
產地：山東無錫

6063-T5橢圓管張家口25*50*3銷售鋁管,鋁板,鋁棒,鋁絲,鋁排,無縫鋁管，防銹鋁管，鋁管，合金鋁管,厚壁鋁管,薄壁鋁管，LY12鋁管，6063鋁管，6082鋁管,5083鋁管，7075鋁管，2024鋁管，大口徑鋁管，純鋁絲，LY12鋁棒，L鋁棒，6061鋁板，合金鋁板，純鋁板，純鋁排,合金鋁排等

近1年來，為輸送天然氣，開展了在海底鋪設管道管的深水研究項目。在天然氣的遠距離輸送中，要求管道在深海下具有抵抗外部水壓的抗壓強度，因此一般使用UOE鋼管。UOE鋼管的制造方法為冷衝壓成形法，鋼管強度各向。為預測UOE鋼管的抗壓強度和弄清鋼管的壓壞機理，新日鐵進行了鋼管成形－性能評價一體化的數值解析模擬。數值解析模擬由鋼管的二維成形模型和反映成形形狀及殘留應力的鋼管三維壓壞模型構成。通過實驗，對鋼管的壁厚、圓周方向位置中的強度各向進行了測定，同時對殘留應力進行了測定，根據鋼管的實際抗壓強度，對數值解析模型的妥當性進行了評價。UOE鋼管的強度各向和殘留應力眾所周知，影響鋼管抗壓強度的因素有形狀不良(鋼管的正圓度和壁厚不均)、屈服強度(YS)和殘留應力。圓周方向的壓縮屈服強度和殘留應力有很大的相互關係。圓棒和圓柱試樣(直徑都是6mm)測定的壁厚斷面的屈服強度分布表明，鋼管外部圓周方向壓縮屈服強度的下降特別明顯。對壁厚位置中的S－S曲線比較表明，從壁厚中心開始出現在外部因彈性變形的鮑辛格效應而產生的圓形的S－S曲線。

一、鋁管：（直徑φ6—φ260，壁厚0.3—40mm）

純鋁管、合金鋁管、無縫鋁管（擠壓、拉制）、大口徑鋁管、厚壁鋁管、氧化鋁管、鋁扁管、鋁方管、橢圓管、盤管、拉拔鋁管。

二、熱軋鋁板：（δ0.5-300mm；H50-2000mm）

1係、3係、5係、6係熱軋鋁板、超寬超厚鋁板、模具合金鋁板、汽車、輪船鋁板。（可按用戶要求切割）

1、牌號：1050 1060 1100 1145 1200 1235 8011 2A11 2A12 LY12 3003 3004

3105 3A21 5A02 5052 5083 6A02 6061 6063 7075 101

2、狀態：H112 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H32 H36 O F R T4 T5 T6 T651 T851

3、技術標準：GB/T3190-2008/GB/T3880—2006/GB3618—2006/GB/T4437—2000

平焊位置的氣孔多在焊縫中心部位，橫焊位置的氣孔多在焊縫中心上側，多為細小氣孔密集出現。它的產生原因是多方面的，如不純、母材與焊絲清除不、焊接時保護層被破壞等。夾渣夾渣多出現在焊縫中心部位，呈細小顆粒狀，有時連成一線。其產生原因多為氧化膜清理不凈、環境中灰塵多及不純等。未焊透在不加墊板的焊縫中常出現未焊透缺陷，在底片上多位於焊縫中心，主要是氧化膜阻礙熔合所致。在加墊板的焊縫中有時也會出現，其中主要原因為焊接工藝不妥或焊工操作不當。裂紋裂紋的形成有縱向和橫向，還有根部裂紋、弧坑裂紋等。在不加墊板的焊縫中橫向裂紋較多，對照實物可發現其多數為表面裂紋，且位於焊縫背面。產生原因是焊接時在此處停留時間過長，導致背面焊縫金屬在凝固收縮時被拉裂。在加墊板的焊縫中多為縱向裂紋，大多出現在大口徑管的焊縫中，多對口所致。這種缺陷有時在焊縫中心，有時也出現在熱影響區。在收弧處常常會現呈放射狀分布的弧坑裂紋，主要是由於焊接結束或中斷時收弧不當所致。

三、鋁帶、鋁卷：（厚度：0.15—10；寬度：10—1500）：

電廠及化工廠用防腐保溫鋁帶、鋁塑復合管用鋁帶、電纜帶、瓶蓋用鋁帶、燈具料、噴涂/氧化鋁卷、鑄軋鋁卷。

四、壓型鋁板（瓦楞鋁板）：900、860、800、760型

五、鋁棒：（φ6—φ300mm）：純鋁棒、合金鋁棒；圓棒、方棒、六角棒。

六、鋁排：電工鋁排合金鋁排厚度：h2—25mm；寬度：20—160mm；長度可按用戶要求。

七、鋁桿、鋁線：

電工圓鋁桿、脫氧鋁桿、鋁粒、鋁單線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線、鋁焊條等。

6063-T56061-T6鋁管石家莊25*50*3