6061-T6厚壁鋁管秦皇島25*50*3_無錫玖田特鋼有限公司

品牌：中鋁	規格：6-520	材質：6063/6061
產地：山東無錫

6061-T6厚壁鋁管秦皇島25*50*3銷售鋁管,鋁板,鋁棒,鋁絲,鋁排,無縫鋁管，防銹鋁管，鋁管，合金鋁管,厚壁鋁管,薄壁鋁管，LY12鋁管，6063鋁管，6082鋁管,5083鋁管，7075鋁管，2024鋁管，大口徑鋁管，純鋁絲，LY12鋁棒，L鋁棒，6061鋁板，合金鋁板，純鋁板，純鋁排,合金鋁排等

措施：勤點檢，檢查軋輥螺絲、軸向螺絲是否牢固；成品壓料時，應保持南北相等的壓下量；保證橫梁水平。面麻面是指在鋼材表面上出現的大小分布不均勻的麻點而造成的缺陷。形成原因：成品槽缺水；軋槽磨損嚴重。措施：確保水管對正軋槽；發現有麻面是及時換槽。紋裂紋是指表面不同形狀的破裂。形成原因：原料過熱；鋼坯表面質量差；變形不均勻；軋件溫度低或冷卻不當。措施：嚴格檢查坯料，發現坯料存在裂紋或皮下氣泡時，禁止裝爐；嚴格執行加熱制度，禁止出現坯料表面過熱現象；嚴禁軋制溫度過低的鋼，同時注意冷卻水均勻。面夾雜表面夾雜一般呈現點狀、塊狀或條狀機械粘結在鋼筋表面上，具有深度，大小形狀無規律。煉鋼帶來的夾雜物一般呈白色、灰色或灰白色；在軋制中產生的夾雜物一般呈紅色或褐色，有時也呈白色，但深度一般很淺。產生原因：鑄坯帶來的表面非金屬夾雜物。在加熱軋制過程中偶然有非金屬夾雜物（如加熱爐耐火材料、爐底爐渣、燃料灰燼）粘在軋件表面。尺寸超差尺寸超差指鋼筋各部位尺寸超過標準規定的偏差的範圍。產生原因：孔型設計不合理；軋機調整不當；軸瓦、軋槽或導衛裝置安裝不當，磨損嚴重；加熱溫度不均造成局部尺寸超差；張力及活套存在拉鋼。橫肋尺寸超差橫肋尺寸超差（橫肋瘦）是指橫肋高度及體積均小於標準要求的偏差值。產生原因：孔型設計不合理，成品前的紅坯尺寸偏小。張力及活套存在拉鋼。彎曲彎曲是指鋼筋垂直方向或水平方向不平直現象。一般為波浪彎，有時也出現反復的水波浪或僅在端部出現彎曲。產生原因：成品孔導衛安裝不良。軋制溫度不均、孔型設計不當或軋機操作不當。冷床不平、動齒條不齊、成品冷卻不均。熱狀態下成品吊運或堆放不整齊，造成吊彎、壓彎等。

一、鋁管：（直徑φ6—φ260，壁厚0.3—40mm）

純鋁管、合金鋁管、無縫鋁管（擠壓、拉制）、大口徑鋁管、厚壁鋁管、氧化鋁管、鋁扁管、鋁方管、橢圓管、盤管、拉拔鋁管。

二、熱軋鋁板：（δ0.5-300mm；H50-2000mm）

1係、3係、5係、6係熱軋鋁板、超寬超厚鋁板、模具合金鋁板、汽車、輪船鋁板。（可按用戶要求切割）

1、牌號：1050 1060 1100 1145 1200 1235 8011 2A11 2A12 LY12 3003 3004

3105 3A21 5A02 5052 5083 6A02 6061 6063 7075 101

2、狀態：H112 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H32 H36 O F R T4 T5 T6 T651 T851

3、技術標準：GB/T3190-2008/GB/T3880—2006/GB3618—2006/GB/T4437—2000

通過兩段接連磨礦後，再用φ5mm水力旋流器組分級，粗粒級通過φ1.5m螺旋溜槽粗選和發作重選精礦，螺旋溜槽粗選的尾礦進入SLon－175型中磁機磁選，中磁機尾礦為終究尾礦，螺旋溜槽中礦直接回來到螺旋溜槽，螺旋溜槽尾礦和中磁機磁選精礦兼並進入第三段磨礦分級回路。第三段磨機為φ3.6m×6.m溢流型球磨機，閉路分級設備為φ5mm水力旋流器組，第三段分級機溢流返到重選前的分級。

三、鋁帶、鋁卷：（厚度：0.15—10；寬度：10—1500）：

電廠及化工廠用防腐保溫鋁帶、鋁塑復合管用鋁帶、電纜帶、瓶蓋用鋁帶、燈具料、噴涂/氧化鋁卷、鑄軋鋁卷。

四、壓型鋁板（瓦楞鋁板）：900、860、800、760型

五、鋁棒：（φ6—φ300mm）：純鋁棒、合金鋁棒；圓棒、方棒、六角棒。

六、鋁排：電工鋁排合金鋁排厚度：h2—25mm；寬度：20—160mm；長度可按用戶要求。

七、鋁桿、鋁線：

電工圓鋁桿、脫氧鋁桿、鋁粒、鋁單線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線、鋁焊條等。

6063鋁扁管白山25*50*3