厚蜂窩板鋁蜂窩吊頂_廣州凱麥金屬建材有限公司

品牌：凱麥品牌	規格：電話:130-7427-1912	材質：鋁合金
產地：廣東佛山

厚蜂窩板鋁蜂窩吊頂：蜂窩鋁板是結合航空工業復合蜂窩板技術而開發的金屬復合板產品係列。該產品採用“蜂窩式夾層”結構，即以表面涂覆耐候性的裝飾涂層之篙強度合金鋁板作為面、底板與鋁蜂窩芯經高溫高壓復合制造而成的復合板材。該產品係列具有選材精良、工藝先進和構造合理的優勢，不僅在大尺度、平整度有出色的表現，而且在形狀、表面處理、色彩、安裝係統等方面有眾多的選擇。此外，面板除採用鋁合金外，還可根據客戶需求選擇其它材質，例如：銅、鋅、不銹鋼、純鈦、防火板、鐘仟板、大理石、鋁塑板等。特點：1、大板面、高平整，無需任何加固措施，蜂窩鋁板板面尺寸可達1800*6000mm，並能保持的平整度。2、重量輕，蜂窩鋁板重量僅2.0~5.5KG/平方米，大大減輕建築物的承重載荷。3、強度高，可承受篙強度的壓力和剪切力，不易變形，能滿足超篙層建築抗風壓的要求。，4、客戶定制化，蜂窩鋁板在尺寸、形狀、漆面和顏色等方面可根據客戶的需求量身定做。5、安裝簡便，可任意順序安裝、每塊墻板可單獨拆卸、更換，提高安裝維護的靈活性，降低成本。6、盒式結構，蜂窩鋁板為四周包邊的盒式結構，具有良好的密閉性，提高了蜂窩鋁板的性和使用壽命。7、多用途適用於建築幕墻、包柱、挑檐、屋面和戶外吊頂等。（1）特點：安裝方便、材料簡單、款式多、使用壽命長、防火防潮防霉。（2）材質：常見A3003、A1100、A1060（鋁板1、3、5係均可）。（3）板厚：5mm-100mm。（4）規格：標準款：1220*2440、1220*3000。非標準款：大尺寸1800*6000；（5）表面處理：滾涂、石材復合、貼木皮、覆膜、氟碳噴涂、烤漆噴涂、粉末噴涂、木紋轉印、氧化電鍍等（適用金屬表面處理）。（6）安裝方式：留縫安裝、密拼安裝、幹挂、勾搭吊裝、膠粘、型材有框安裝、三角龍骨吊裝、配件安裝。

產品多圖：

黑色磨砂極簡門邊框鋁型材

滾涂石紋鋁單板

鋁蜂窩芯

應用參數：

空間位置：戶外幕墻,室內吊頂,戶外天面,室內墻面,大廳,過道,陽臺,背景墻,燈槽,窗簾盒,包柱/包梁,飄蓬,園林,電梯/樓梯,前臺/玄關,門頭,,

整體造型：鋪放平面,方形密封,暗架/暗裝,明架/明裝

表面處理：氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,熱轉印木紋,預滾涂/印花,倣石紋,真石漆,激光噴繪,陶瓷/烤瓷,手感木紋,陽極氧化,磨砂,搪瓷,電鍍,覆膜/包覆,光鋁,腐蝕

應用場所：商業大樓,機場,高鐵/車站,地鐵,體育場所,學校,公園,會議室,別墅,寫字樓,醫院,政行大樓,展館,隧道,家居/四合院,歌劇院,酒店/會所,銀行,廠房/車間,商場/餐館,交通工具,圖書館,機房,地下室,停車場,養殖場,天橋/人行道,收費站,加油站,門面招牌,4S店/售銷樓部,工業機械/零件/用品

規格mm：尺寸定制

厚度mm： 8.0~50mm,超厚

加工工藝：模具壓型,數控折彎,熱壓復合

顏色：白色,黑色,灰色,純色/單色,倣木紋,石紋,銀灰/閃銀,金色,香檳金,玫瑰金,原色/本色,鈦金,高光,啞光,雙色,三色,定制圖案,倣古銅

材質： 1100/1060,3003,5005,6061,1係純鋁,3係鋁錳合金,5係鋁鎂合金,6係鋁鎂硅合金

內填充物：鋁蜂窩芯

安裝方式：留縫

風格：

詳情說明：

衝孔吸音鋁蜂窩封面

衝孔吸音鋁蜂窩蜂窩芯

衝孔吸音鋁蜂窩

衝孔吸音鋁蜂窩技術參數

衝孔吸音鋁蜂窩分層結構

衝孔吸音鋁蜂窩穿孔率

衝孔吸音鋁蜂窩細節

衝孔吸音鋁蜂窩實物

衝孔吸音鋁蜂窩辦公室案例

衝孔吸音鋁蜂窩會議室案例

衝孔吸音鋁蜂窩醫院案例

衝孔吸音鋁蜂窩商場大堂案例

弧形鋁蜂窩板

弧形鋁蜂窩板產品介紹

弧形鋁蜂窩板產品細節

弧形鋁蜂窩板實物圖

弧形鋁蜂窩板包柱

弧形鋁蜂窩板包柱截面

弧形鋁蜂窩板包柱實物

弧形鋁蜂窩板

弧形鋁蜂窩板產品保障

吸音鋁蜂窩板墻面安裝節點

吸音鋁蜂窩板吊頂安裝節點

弧形鋁蜂窩板吊頂安裝中

衝孔吸音鋁蜂窩板墻面安裝中

純色色卡

木紋石紋色卡

技術標準：

雙曲屋面（幕墻）由於每一塊板均為帶扭曲或雙曲的異形板。這對於鋁蜂窩板生產企業來說是一次汲大的挑戰，通過多年的研發及攻關，蕞終成功地解決了各種技術難度，實現了蜂窩板雙曲、扭曲的工業化生產。形成了一整套的無折痕鋁蜂窩板的加工成型技術，現對該成型技術介紹如下。

（1）對屋面（幕墻）係統的三維模型進行深化，其深化過程就是通過計算機設計軟件對每一塊板進行分析及模擬，確定每一塊板的加工制作方法，因為所有板塊是帶扭曲而又要進行規模化大批量的生產，就需要對板塊進行歸類及模擬。模擬方式為採用單曲板的加工方式形成扭曲的效果，具體是通過每塊板在單曲模具上擺放不同的位置，形成四個角點的位置差，再用實際的三維模型進行對照，如果四個角點的位置與模擬的四個角點及中間兩點的位置差值在±3mm之內，就採用單曲板的加工方式來加工；如果大於±3mm就需採用雙曲板的加工形式來加工。另外由於板塊是扭曲的，放樣展開時就會產生四邊是弧線邊，該弧線邊對於不同安裝位置的板塊是各個相同的，需要通過的設計軟件進行放樣展開，形成平面的開料加工圖。

（2）蜂窩板鈑金的加工　根據開料加工圖對鋁板進行數控切割，使用數控轉塔衝切，保證板塊的加工尺寸精度在±2mm之內，鋁板裁切完成後如果是雙曲方式的板塊還需進行輥彎加工，鋁板的內應力,防止在後序的復合成型雙曲蜂窩板的反彈變形，開料完成後就是折邊加工。折邊加工過程主要的難度就是弧線邊的加工，在現有數控折彎機平、直的折邊模具基礎上成功開發出了特殊的帶拱高的弧線折邊模具，而且該模具是可調拱高的，這樣就解決好了弧線邊的加工制作。

（3）復合成型復合成型就是把面鋁、鋁蜂窩、底鋁通過膠粘劑粘合在一起，形成“三明治”式結構，其具有強度高、剛度好、重量輕、表面平整度好、隔聲隔熱的優點，根據光源蜂窩板的特點，採用了常溫復合技術，常溫復合技術就是將雙組分膠粘劑按比例調制好，然後用刮板把調制好的雙組分膠粘劑均勻地刮到面、底鋁的復合面上，刮好後加入蜂窩芯，按面鋁+鋁蜂窩芯+底鋁的形式放置於模具上，再在上面覆一層膜，膜的四周用膠帶進行密封，蕞後通過抽真空對蜂窩板進行加壓，等到膠粘劑的反應固化把面鋁+鋁蜂窩芯+底鋁牢牢地粘合在一起形成蜂窩板。對於採用單曲加工方式的板塊來說，由於蜂窩板復合成型的半徑是各不相同的，根據弓背原理，開發出了可調節不同半徑的模具，這樣既保證了復合成板的精度又很好地控制了模具成本，對於雙曲的蜂窩板來說難度就是模具的制作及精度的保證。雙曲模具的制作先要加工一套靠模，該靠模是採用了把雙曲變成線條及點坐標的原理制作的，其主要作用是用來檢驗雙曲模具的精度，靠模點坐標的精度需控制在±1mm之內。然後把靠模放置在雙曲模具之上調制雙曲模具，雙曲模具與靠模之間的誤差控制在3mm之內，調制完成後，再根據靠模劃出雙曲蜂窩板的復合擺放位置，就可以開始復合蜂窩板了。復合好的蜂窩板達到很好的精度。

通過以上過程，成功完成了雙曲鋁蜂窩板的加工。