品牌:西南鋁 |
規格: |
材質:可定制 |
產地:山東聊城 |
是否定制:是 |
是否跨境貨源:否 |
是否現貨:是 |
河北秦皇島倣古瓦加工制造廠家
鋁槽/角鋁(交通標牌):
材質:6063,壁厚:0.8mm---4mm,底槽寬度:5cm、6cm、7cm、8cm、10cm長度:3---8米/支
花紋鋁板(防滑鋁板):
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對存在的問題應加強檢查,分析原因並制定預防糾正措施,問題解決以後進行驗證,記錄形成閉環。中應按要求準確、完整、清楚地填寫有關原始記錄。格執行加熱制度和待軋制度,升溫時先升均熱段,待軋制順利時再升加熱段;降溫時先降加熱段,然後再降預熱段,後降均熱段。煤氣質量差、空燃比在1.3以下或軋制節奏太快、出爐鋼溫不能滿足生產要求時,及時反饋調度,建議控制軋制節奏,並做好待溫記錄。8加熱過程中應密切關注各段爐溫和鋼溫情況,當爐溫超過加熱要求時,應立即採取糾正措施,並在記錄上做記號,並注明原因。調節煙道閘板,嚴禁爐頭爐尾冒火或吸風,爐膛壓力控制在1∼a為宜。1無論正常生產還是事故停產時,燒嘴前的空氣蝶閥均不得關死。正常生產時,所使用燒嘴前的空氣蝶閥應全開,不使用燒嘴前的蝶閥應保留1/5開度。熱爐送煤氣程序1.2.1對檢修後的爐子,應對煤氣管道係統、閥門、法蘭進行試漏,確保嚴密無漏氣。2逐一檢查確認所有的煤氣燒嘴閥門處於關閉狀態。查各段煤氣放散閥處於全開狀態。段煤氣、空氣蝶閥保留的開度。打開煙閘,無負荷啟動鼓風機。煤氣前應先用氮氣清掃煤氣管道,將管道內的空氣排幹凈後方可送煤氣,並要把煤氣送到爐頭。熱爐點火程序1.3.1點火前準備好火把,檢查煤氣和空氣壓力處於正常狀態,水冷係統正常。火前在煤氣管道末端放散閥處用試驗筒取樣做煤氣爆破試驗,試驗合格後方可點火。3點火作業時,有專人指揮,一人執火把,一人開閥門,一人聯係。嘴空氣閥門開1/5往爐內送風。爐內送明火,距離燒嘴約1mm。慢打開燒嘴前煤氣蝶閥直至點燃。果燒嘴點不著或點著又滅,則停止點火,立即關閉該燒嘴煤氣閥門,查明原因,處理完畢後排空氣15分鐘,在按上述步逐點火。嘴點然後,適當調節空燃比,使燒嘴燃燒情況達到正常。閉各段煤氣放散閥。1燒嘴逐個點燃,有臨近的燒嘴有專人監護方可引燃(爐溫達到7℃以上自燃)。全部燒嘴點然後逐個調節,待燃燒正常後切換至工控機控制。調整煙道閘板位置,保持爐膛微正壓。熱爐停爐程序1.4.1關閉所有煤氣燒嘴閥門。逐一確認關閉無誤後,全部打開煙道閘板。段煤氣、空氣蝶閥保持的開度,手閥門全處於手動狀態。到關閉煤氣總閥通知後,先用氮氣管接通煤氣管道送氮氣,然後打開各段煤氣放散閥對管道內的煤氣進行吹掃,確認吹掃幹凈後,關閉氮氣閥門,在煤氣管閥門處翻盲板。4待爐溫降到5℃以下方可停風機。換蓄熱室蓄熱球工作程序1.5.1軋制車間加熱爐人員提前打開所有蓄熱室爐門。制車間安排拆除所有蓄熱室爐門砌磚。制車間安排4個人負責兩個蓄熱室蓄熱球的掏出。出蓄熱球後,由軋制人員負責爐篦清理檢查。制車間安排4個人負責兩個蓄熱室蓄熱球的裝入。規定的時間內(12小時)完成以上工作量。他車間人員給予全力配合軋制車間更換蓄熱球。
1、厚度:0.8-12mm,寬度:1000---1900mm,材質:1060/5052/5754
2、花紋類型:大五條筋、小五條筋、三條筋、指針型、菱形、桔皮紋
鋁帶:
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1.變壓器鋁帶材質:1060--O態 厚度:0.08---3.0mm
2..鋁塑復合管用鋁帶材質:8011--O態 厚度::0.12---0.3mm
3.電纜包覆用鋁箔帶材質:8011--O態或1060--O態厚度:0.12---0.27mm
七.壓花鋁板(卷):
1、材質:1060/3003 厚度:0.08---2.0mm 寬度:100---1370mm
2、壓花花型:經典橘皮紋、蟲紋、水滴紋、菱形紋、錘紋、豆紋、鑽石紋、鵝卵石紋、水波紋、貝雕紋
3、瓦楞鋁板:厚:0.3-1.5mm,型號:YX35-125-750、23-210-840;12-100-880;14-65-850;25-205-820;15-225-900
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是否需要經常充注制冷劑?不需要。空氣能熱泵機組同冰箱一樣是密封部件,在交付用戶使用時已按定量充注好制冷劑,用戶使用過程中無需自行充注。為什麼熱泵熱水機組會比電熱水器或天燃氣熱水器更加有效?一般的加熱方法都是直接用能源來加熱水,電熱水器能源使用效率約為95%,天燃氣約為75%,而熱泵機組是用電能來驅動壓縮機,而不是直接用於加熱水,熱能實際來自環境。從環境吸收熱能為什麼會使熱泵有更大的效率?熱泵機組用1份電能可以從環境中吸取2-3份免費熱能,再用這些熱能加熱水,消耗的1份電能也用於加熱熱水,所以終可使熱效率達到3%-5%。