ASP23熱處理_東莞市天正模具鋼材有限公司

ASP-23特別適合於薄的被加工材的下料及成形，或表面產生塑性變形的危險性高者，例如：
塑膠成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀
中碳鋼或高碳鋼的下料、衝切已硬化鋼板或冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑膠模

ASP23成分：

碳(C) 1.28　硅(Si) 0.20　錳(Mn) 0.30
鉬(Mo) 5.00　釩(V) 3.10　鉻(Cr) 4.20
鎢（W）6.40 磷（P）0.03 硫（S）0.02

ASP-23物理性能

ASP-23的物理性能如下：
溫度 20℃ 400℃ 600℃
密度Kg/m3 7980 7870 7805
比熱J/Kg℃ 420 510 600
彈性係數Mpa 230000 205000 184000
熱傳導係數W/m℃ 24 28 27

熱處理

1）軟性退火：天正特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃，均熱後，再以每小時10℃爐冷至700℃，然後再放空冷。
2）應力消除：模具經過粗加工後，應加熱至600-700℃，均熱後，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。
3）硬化（淬火）處理：
預熱溫度：450-500℃及850-900℃
淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，需保護，以避免氧化及脫碳。

表面處理

許多冷作模具用途，需使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。
ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合較好，並減少模具硬化過程的尺寸改變。由於結合高強度及高韌度，使ASP-23成為較理想的鍍模基材。

模具的壽命

?在不同的用途上使用正確的硬度
?高耐磨耗性
?高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是較重要的。
不銹鋼的門鎖配件，模具衝頭是用VANADIS4，底模是用ASP-23。

常規規格：

4mm到75mm的所有常見規格，以下僅列舉部分規格，非標準的規格22，52厚度的等14*200*250 20*200*200 22*200*300 25*250*300 35*300*300 55*300*300 65*250*30013*200*200 18*250*250 30*200*200 30*250*300 52*250*300 ......

計算價格：

厚度*長度*寬*材料比重*單價：長*寬*高*0.0000082。