Cu-17Pb-4Sn-4Zn銅合金
鑄造青銅是用於生產鑄件的青銅。青銅鑄件廣泛應用於機械制造、艦船、汽車、建築等工業部門，在重有色金屬材料中形成鑄造青銅係列。常用的鑄造青銅有錫青銅、鉛青銅、錳青銅和鋁青銅等。鑄造青銅初僅指錫青銅，後因多種合金元素被採用，出現了錫青銅以外的新型青銅，如鋁青銅、硅青銅、錳青銅、鉻青銅、鈹青銅和鉛青銅。
鑄造錫青銅
Cu-Sn合金體積收縮很小（線收縮率為1.45%∼1.5%），易制得尺寸要求準確的復雜鑄件和花紋清晰的工藝品。鑄造錫青銅一般還添加鋅、鉛、磷等元素。磷化物硬度高、耐磨，並有良好的研磨性，在耐磨的錫青銅中，磷含量可高達1.2%。鋅能改善合金的流動性，減輕錫青銅的反偏析傾向。鉛改善合金的耐磨性和切削性。鑄造錫青銅用作耐磨、耐蝕零件。
（1）錫磷青銅。磷是銅合金的良好脫氧劑，可增加合金的流動性，改善錫青銅的工藝和力學性能，但加大逆偏析程度。錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%，過多時將形成α+δ+Cu3P三元共晶，熔點為628℃，熱軋時易產生熱脆性，只能冷加工。因此，變形錫青銅中含磷量不應大於0.5%，熱加工時，磷應小於0.25%。含磷錫青銅是有名的彈性材料，在加工時，控制冷加工前的晶粒大小和加工後的低溫退火很有必要。細晶粒加工材的強度、彈性模量和疲勞強度比其粗晶粒加工材為高，但塑性較低。冷加工材在200∼260℃經1∼2h低溫退火、產生退火硬化效應，可進一步提高制品的強度、塑性、彈性極限和彈性模量，並增加彈性的穩定性。
（2）錫鋅青銅。鋅大量溶解於銅錫合金中，在變形錫青銅中鋅的加入量一般不大於4%。鋅能改善合金的流動性，縮小結晶溫度範圍，減輕逆偏析。
（3）錫鋅鉛青銅。鉛實際不固溶於銅錫合金中，它以單相、呈黑色夾雜物分布在枝晶間。鑄錠中鉛分布不易均勻，通常加入少量鎳可改善其分布，並細化組織。鉛降低錫青銅的摩擦係數，改善耐磨性和切削性，但略降低力學性能。在銅錫鉛合金中常加入3%∼5%的鋅，以再提高力學性能。加入0.02%∼0.1%鋯或0.02%∼0.1%硼，特別是加入0.02%∼0.2%稀土元素能細化鉛質點，使之分布均勻，以改善含鉛錫青銅的組織、鑄造和力學性能。
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