DH2F (SKD61預硬化(40HRC)自由加工鋼)37-41HRC預硬化。
準備被加工成模具和零件。
優良的可加工性和可研磨性，提高生產率。
良好的耐熱性和耐蝕性。
表面處理使DH2F增強耐磨性和耐腐蝕性。縮短模具制作周期，提高性價比。庫存規模扁鋼T:~290mm W:~540mm圓鋼D: 10~80mm
日本大同DAIDO特殊鋼株式會社研發生產的DH2F模具鋼屬於預硬熱作模具鋼。出廠時預硬到37~41HRC或
30~33HRC，可以滿足快速制造模具的需要，所以不需要熱處理，適用於形狀復雜、精密模具及零部件和工
件，切削性能出色，便於加I刻模,可縮短模具加工周期、降低生產成本，如果繼續進行表面處理可進一步提
高耐磨性和耐蝕性能。經常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具和高硬塑料模具上。比較常見的應用有手機外殼模具、
汽車車燈模具、發動機模具等。DH2F熱作模具鋼各項性能類似日立SKD61，是SKD61升級版。
根據日本大同DAIDO的DH2F模具鋼的良好切削性和優良的高溫強度與耐磨性能來劃分，DH2F模具鋼在我國
鋼材行業被廣泛列入熱作模具鋼類別,適用於鋁鋅壓鑄模、壓鑄模部、壓室衝頭、澆口套、塑膠模、鋁熱擠壓
鑄模、衝壓模、卸料板、諸機械部件等。
DH2F模具鋼的同類材料有日立SKD61模具鋼。由於冶煉I藝和本質上的不同，同類材料不能達到該材料
的全部優特性。
歐上模具鋼交貨狀態為預硬至37 ~42HRC。
加工與處理:
淬火回火規範:預熱溫度500-600°C，保溫2-4小時。淬火溫度850-880°C ,至少保溫2小時，出爐後在油中冷
卻至50-100°C，然後空冷至室溫，直徑或厚度< 100mm也可採用空淬。淬火後硬度可達50-53HRC，淬火後
應及時進行回火。
火焰淬火規範:將需要硬化處理部位，加熱至淺紅色，溫度約在850-950°C然後在空氣中冷卻。應進行回火處
理，回火溫度150-200°C,火焰硬化處理後,表層硬度可達45-50HRC.在進行火焰硬化處理時,應對模具適當預
熱至150-200°C，以防止模具開裂。
使用歐上模具鋼進口日本大同的DH2F模具鋼制造的模具經過氮化處理後可獲得高硬度的表層組織,氮化後的
表層硬度可以達到650-700HV，使用壽命可達100萬模次以上。
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