新能源汽車零部件生產廠家_江陰市澄星鋁業有限公司

品牌：澄星	規格：按照圖紙加工	材質：6063/6005/6061
產地：江蘇

新能源汽車零部件生產加工廠家

江陰市澄星鋁業有限公司作為一家生產鋁合金產品的綜合型企業，每天為大家更新鋁合金相關知識要點。今天，我們就“澄星”牌鋁合金汽車型材的市場應用探討下鋁合金擠壓香菜工藝在汽車中的應用。

鋁合金擠壓型材技術是一種重要的而金屬壓延加工技術，廣泛應用於汽車制造業和航空航天工業中。為了實現產品性能和更低的能耗保障，我們的小編從多個角度論述鋁合金擠壓技術的原理，特性和汽車制造中的哪些應用。

首先，澄星鋁業為大家闡述下鋁合金擠壓型材的原理——鋁合金擠壓型材技術將鋁合金原料通過擠壓的方法加工成所需要的結構件，可以提升加工精度和表面質量。擠壓技術分為壓延技術和拉伸技術，利用模具壓制鋁合金材料形成所需的零件，它可以實現對復雜形狀，尺寸要求比較高的零件的加工，大大的提高了加工效率和生產能力。

其次，鋁合金擠壓型材技術具有出色的性能，例如，低密度，良好的抗腐蝕性和耐磨性，導電性等。這些特性都讓它成為汽車制造業配件的主要因素。

第三，鋁合金擠壓型材技術在汽車制作過程中發揮重要作用。如新能源汽車車身，汽車內部裝飾，鋁合金可以幫助汽車改善整體結構和外觀，提升效率，節能省耗。此外，鋁合金擠壓型材技術還可以用於制造發動機部件，以及車輪廓，閥體，減震器等等。

第四，鋁合金擠壓型材技術的特異性讓它在汽車制造業得到廣泛應用。綜上所屬，鋁合金汽車型對比傳統的汽車材料而言，具有重量輕，環保，節能減排，生產成本低的特點。

江陰市澄星鋁業有限公司在激烈的市場競爭中，推陳出新，不斷改善工藝，提升品質質量，在生產汽車鋁合金型材領域上，我們取的了良好的成績，業被廣大新老用戶所認可，目前達到了一個年產40000噸的產能，擠壓機設備從600-6800UNT不等，基本滿足客戶的產品生產需求。針對客戶要求，我們還配套氧化線，噴涂線，數控折彎設備，以及CNC加工中心十餘臺。歡迎汽車鋁型材用戶前來參觀指導。