航空航天鋁配件應用鋁合金型材_江陰市澄星鋁業有限公司

品牌：澄星	規格：開模定制	材質：7075
產地：江蘇	加工工藝：熱擠壓+冷拉

航空航天鋁配件應用型鋁合金型材

鋁合金型材分為建築鋁型材和工業鋁型材兩類。建築鋁型材和工業鋁型材的分類大體是從應用領域的不同來區分的。顧名思義建築鋁型材通常應用於鋁合金建築門窗，建築幕墻，建築裝飾型材等。工業鋁型材則是應用在更為廣泛的工業領域，例如汽車部件，工業配件，流水線鋁型材框架，設備鋁框架以及軌道等型材。建築鋁型材和工業鋁型材的生產加工工藝大同小異，今天澄星鋁業就以工業鋁型材為例，講解下鋁型材的加工工藝流程。

首先，我們要知道工業鋁型材是指經過一係列復雜加工後的鋁合金制品。廣泛應用在建築，交通運輸，機械制造等領域。制作工藝要求很高，直接影響產品的質量和效益。其加工工藝操作流程如下：

一、鋁型材生產工藝一般由原型設計，材料的選擇，胚料加工，表面處理，加工成型，裝配和包裝等多個環節組成。其中，原型設計是工業鋁型材生產的前提，需要根據客戶需要和產品使用環境特點，確定材料規格、斷面尺寸、內外形狀以及硬度等指標。此外，還需要結合實際生產情況和制造工藝的技術水平，對產品結構和制造難度進行可行性分析與評估，為後續的制定工藝流程提供基礎數據。

二、材料選擇直接關係到鋁型材的物理和化學性能，對產品的機械性能，耐蝕性，維護保養等方面產生重要影響。根據產品應用環境和使用要求，工業鋁型材生產會選擇適合的鋁合金材料，例如6063，6061，6082等。對其化學成分和機械性能有效把握，以確保從產品質量的穩定性和同意性。

三、胚料加工是制作工藝的關鍵環節，包括鍛造，擠壓，鑄造等多種方式。其中，擠壓是比較常用的加工方式，通過將高溫軟化的鋁合金棒壓力擠壓成型，獲得想要的產品外形和尺寸。為提高產品質量和生產效率，擠壓過程中需要嚴格控制擠壓速度，溫度，壓力和模具的磨損等變量，避免異物夾雜，氣泡等產品缺陷的發生。

四、表面處理、加工成型、裝配、和包裝環節則是對鋁型材進行細節處理和加工成品的環節。例如，通過噴涂，陽極氧化和熱轉印的表面處理方式對胚料表面進行美化顏色，和增加耐腐蝕能力的效果。也能較好的提升產品的附加值和使用壽命。

江陰市澄星鋁業有限公司在日常的生產過程中，嚴格按照以上科學有據的鋁型材加工工藝流程去執行。在有限的生條件下，我們不斷延申工藝流程，不斷提高生產效率，不斷拓展產品品質。我們的服務不僅局限於擠壓加工，澄星鋁業的服務內容包含了產品設計，開模定制，擠壓成型，CNC機械加工，表面處理，數控折彎等工藝。歡迎新老用戶垂詢。