化工儀器、薄板加工件1070鋁板_聊城市鑫碩金屬制品有限公司

化工儀器、薄板加工件1070鋁板

1070A鋁板為工業純鋁。工業純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進行氣焊、氬弧焊、點焊。工業純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火。

廣泛應用於對強度要求不高的產品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

化學成份：鋁 Al ：99.70、硅 Si ： 0.20、銅 Cu ： 0.03、鎂 Mg： 0.03、鋅 Zn： 0.07、錳 Mn： 0.03、鈦 Ti ： 0.03、鐵 Fe： 0.000～ 0.250、注：單個: 0.03

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)： 55、條件屈服強度 σ0.2 (MPa)： 15、注：棒材室溫縱向力學性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑) 150。狀態：鋁及鋁合金擠壓棒材( 150mm,H112態)

熱處理工藝：1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h

2017為應用早的一種硬鋁,一般稱為標準硬鋁,具有中等強度,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好,可熱處理強化,在淬火和自然時效狀態下使用,點焊焊接性良好，進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩定性。可切削在淬火時效狀態下尚好，在退火狀態時不良。

2017鋁特性及適用範圍：為應用早的一種硬鋁,一般稱為標準硬鋁,具有中等強度,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好,可熱處理強化,在淬火和自然時效狀態下使用,點焊焊接性良好，進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩定性。可切削在淬火時效狀態下尚好，在退火狀態時不良。

2017的合金元素為銅，是第一個獲得工業應用的2係合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。主要應用於鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建築結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件。

化學成分：鐵(Fe)0.7、錳(Mn)0.40～1.0、鎂(Mg)0.4～1.0、硅(Si)0.2～0.8、鋅(Zn)0.25、鈦(Ti)0.15、鉻(Cr)0.1、銅(Cu)3.5～4.5、鋁(Al)餘量、鐵+鎳Fe+Ni：0.000～0.700、

力學性能：抗拉強度σb(MPa)： 370、條件屈服強度σ0.2(MPa)： 240、伸長率δ5(%)： 8。注：棒材室溫縱向力學性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑) 150 200、HB： 105

熱處理規範1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時間30～120min;空冷。3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時間為30～120min;空冷。4)淬火和時效:淬火495～510℃,水冷;人工時效155～165℃,6～10h,空冷;自然時效:室溫96h.

2017為鋁－銅－鎂係中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高於125°C，2017合金的強度比7075合金的還高。廣泛用於飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

2017鋁板是第一個獲得工業應用的2×××係合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2×××係列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量高，大概在3-5%左右。2×××係列鋁板屬於航空鋁材，在常規工業中不常應用。我國生產2×××係列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展，2×××係列的鋁板生產技術將進一步提高。

2017鋁板通常應用於鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建築結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等。

化學成分：鐵(Fe)：0.70，錳(Mn)：0.40～1.0 ，鎂(Mg)：0.4～0.80，硅(Si)：0.20～0.80，鋅(Zn)：0.25 ，鈦(Ti)：0.15，鉻(Cr)：0.10，銅(Cu)：3.5～4.5，鋁(Al)餘量

單個：0.05

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：215～355、伸長率 δ10 (%)：12～17

固溶處理溫度：500℃～510℃.

冷加工材料退火範圍：340℃～350℃.

熱處理後材料退火溫度：415℃。

2017鋁材為鋁－銅－鎂係中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量大的。

2017鋁材為鋁－銅－鎂係中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高於125°C，2017合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但採用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用於飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

2017鋁板通常應用於鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建築結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等。

化學成分：鐵(Fe)：0.70，　錳(Mn)：0.40～1.0 ，　鎂(Mg)：0.4～0.80 　硅(Si)：0.20～0.80，　鋅(Zn)：0.25 ，　鈦(Ti)：0.15 　鉻(Cr)：0.10，　銅(Cu)：3.5～4.5，　鋁(Al)餘量　單個：0.05

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：215～355 　伸長率 δ10 (%)：12～17 　固溶處理溫度：500℃～510℃. 　冷加工材料退火範圍：340℃～350℃. 　熱處理後材料退火溫度：415℃。

2024通用鋁板2011年發布了國標執行標準為GB/T3880.2-2006（非包鋁）AMS-QQ-A-250/5（包鋁），2024的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。廣泛應用於飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結構件，為Al-Cu-Mg係。

2024鋁合金由於有高強度和好疲勞強度，被廣泛應用飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導彈結構、螺旋槳元件及其他各種結構。

2024鋁合金，密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。

熱處理狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但採用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

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2024鋁板為鋁－銅－鎂係中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有的耐熱性，可用作150℃以下的工作零件。2024鋁合金，密度為2.85 g/cm3.

中文名：2024鋁板應用範圍：飛機結構化學成分：硅、鋅相關技術標準 GB/T 3880-2006

2024鋁板廣泛應用於飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結構件。

化學成分：硅： 0.5% 鐵： 0.5% 銅： 3.8-4.9 錳：0.3-0.9 鎂：1.2-1.8 鉻：0.10 鎳：- 鋅： 0.25 鈦： 0.15 其它：0.15 鋁：其餘

在鋁合金中牌號是有代表意義的，下面就以2024-T3牌號為例說明。第一個2表示鋁與鋁合金組別-鋁銅係合金。鋁與鋁合金組別分為九大類。

第一類：1係：工業純鋁

第二類：2係：鋁銅係合金

第三類：3係：鋁錳係合金

第四類：4係：鋁硅係合金

第五類：5係：鋁鎂係合金

第六類：6係：鋁鎂硅係合金

第七類：7係：鋁鋅鎂銅係合金

第八類：8係：其他合金

第九類：9係：備用合金

0表示合金元素或雜質極限含量的控制情況：0表示原始合金，表示其雜質極限含量無特殊控制，1-9改型合金，表示對一項或一項以上的單個雜質或合金元素極限含量有特殊控制。

24表示不同的合金：表示低鋁合金含量中小數點後面的兩位，如1050鋁含量為99.50%，兩位數沒有特殊意義，僅用來識別同一組中的不同合金。

T表示進行熱處理。T後面一般帶有一位或一位以上數字，比如T3，表示進行了T3熱處理。不同數字就代表進行不同的熱處理。

鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用於鋁合金板帶材料的統一標準。

2024鋁板對應牌號：

國標：2A12(LY12) GB/T 3190-1996

ISO：AlCu4Mg1 ISO 209.1-1989

日標：A2024 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999

非標：24530 IS5902

法標：2024（A-USG1) NF A50-411 NF A50-451

美標：2024 AA

2024鋁板硬度

2024-H112硬度為：HB85左右

2024-T4硬度為：HB120~145

2024-T351硬度為：HB120~145

2024-0硬度為：HB40左右

2024鋁材屬Al-Cu-Mg係鋁合金，主要特徵及應用範圍：這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化後其可切削性能尚好，退火後可切削性低：抗腐蝕性不高，常採用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。2024鋁材主要用於制作各種高負荷的零件和構件（但不包括衝壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。

化學成分：硅Si：0.50% 　鐵Fe: 0.50 % 　銅Cu：3.8%-4.9 % 　錳Mn：0.30%-1.0 % 　鎂Mg：1.2%-1.8% 　鉻 Cr：0.10 % 　鋅Zn：0.25 % 　鋁Al：餘量　(各成分含量以質量分數表示)

力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ) 390 　條件屈服強度 σ0.2 (MPa) ) 245 　試樣尺寸：所有壁厚　注：管材室溫縱向力學性能